qualité 1
Excellence certifiée

Contrôle de la qualité et
Billes d'acier de précision

Un contrôle qualité rigoureux, des tests avancés et des systèmes certifiés garantissent des performances constantes pour toutes les applications de billes d'acier.

SYSTÈME DE FABRICATION CERTIFIÉ

Système de fabrication certifié

SDBALLS opère selon des normes de qualité reconnues internationalement et fournit une documentation complète pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes.

QQ20260527 163958
IATF
MONDIAL
16949

IATF 16949

Système de gestion de la qualité automobile pour la chaîne d'approvisionnement automobile.

ISO
9001
9001

ISO 9001

Système de gestion de la qualité garantissant une qualité de produit constante et la satisfaction du client.

ISO
14001
14001

ISO 14001

Système de gestion environnementale engagé en faveur d'une production durable et responsable.

PPAP disponible

Assistance au processus d'approbation des pièces de production pour les projets automobiles.

Assistance FMEA

L'analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE) est un outil d'aide à la gestion des risques.

RoHS / REACH

Les produits sont conformes aux réglementations RoHS et REACH.

Inspection par un tiers

Soutenir les exigences en matière d'inspection et de tests effectués par des tiers.

Certification des matériaux

Fournir les certificats de matériaux et les rapports d'essais pour chaque lot.

Traçabilité complète

Le système de traçabilité des lots garantit la qualité et la constance des produits.

Soutien à la qualification des équipementiers, aux audits industriels et aux exigences de conformité internationales.

SYSTÈME DE FABRICATION CERTIFIÉ

Contrôle du processus de production

01

Préparation des matières premières

  • Sélection de fils d'acier à haute teneur en carbone
  • vérification de la composition chimique
  • Tréfilage au diamètre requis
Contrôle du processus de production 01
02

Frappe à froid et formage de boules

  • Machines de frappe à froid à grande vitesse
  • Formage d'ébauches de billes avec une grande précision
  • Contrôle géométrique cohérent
Contrôle du processus de production 02
03

Traitement thermique et trempe

  • Four de traitement thermique entièrement automatique
  • Température et atmosphère contrôlées
  • Dureté et durabilité améliorées
Contrôle du processus de production 03
04

Rectification et calibrage de précision

  • Rectification de précision multi-étapes
  • Contrôle du diamètre et de la tolérance
  • Rondeur et sphéricité élevées
Contrôle du processus de production 04
05

Rodage et finition de surface

  • Rodage fin pour une surface lisse
  • Finition de surface et brillance améliorées
  • Réduction des frottements et du bruit
Contrôle du processus de production 05
06

Inspection finale et approbation

  • Inspection dimensionnelle et de tolérance
  • Essais de dureté et de qualité de surface
  • Traçabilité et approbation complètes des lots
Contrôle du processus de production 06

Contrôle strict des processus

Paramètres clés surveillés à chaque étape

Équipement de pointe

Les machines modernes garantissent précision et régularité

Traçabilité complète

Chaque lot est enregistré et traçable.

La qualité avant tout

Performance stable et satisfaction client

CAPACITÉS D'INSPECTION ET D'ESSAI

Capacités d'inspection et d'essai

Des systèmes d'inspection avancés garantissent la constance dimensionnelle, le contrôle de la dureté, l'intégrité de la surface et une traçabilité complète de la production pour chaque lot de billes de roulement en acier de précision.

Capacités d'inspection et de test 01

01. Mesure du diamètre au laser

Mesure de diamètre de haute précision pour garantir un contrôle strict des tolérances.

Capacités d'inspection et de test 02

02. Tests de rondeur et de sphéricité

Contrôle précis de la rondeur et de la sphéricité pour garantir la constance de la géométrie des billes.

Capacités d'inspection et de test03

03. Essai de dureté

Essais de dureté Rockwell et Vickers pour évaluer les performances des matériaux et contrôler le traitement thermique.

Capacités d'inspection et de test 04

04. Analyse métallographique

Analyse de la microstructure pour vérifier la qualité du matériau et l'efficacité du traitement thermique.

Capacités d'inspection et de test 05

05. Inspection de surface et de rugosité

Mesure de l'état de surface et de la rugosité pour garantir des performances et une durabilité optimales.

Capacités d'inspection et de test 06

06. Essais de charge d'écrasement et de vibration

Tests de résistance à l'écrasement et de vibration pour valider la fiabilité et la résistance du produit.

Diamètre

Tolérance de diamètre

Précision de ±0,001 mm

Rugosité

Rugosité de surface

Détection Ra 0,02 μm

Sphéricité

Contrôle de la sphéricité

Précision ≤ 0,25 μm

Dureté

Dureté HRC / HV

Dureté Rockwell C 20-60 / Dureté Violente 100-1000

Structure

Structure métallographique

Granulométrie et inclusions

Limite de charge

Limite d'essai d'écrasement

Capacité jusqu'à 5 000 kgf

Journal des lots

Traçabilité des lots

Journaux complets et registres de lots

Tous les équipements de contrôle sont régulièrement étalonnés. Des rapports et des certificats sont disponibles sur demande pour chaque lot.

RESSOURCES TECHNIQUES

Références techniques

Étalons à billes d'acier

Données techniques détaillées comprenant les normes dimensionnelles, les spécifications de qualité et les exigences internationales.

Afficher les normes

Tableaux des tailles et des spécifications

Tableaux complets de poids, de diamètre et de tolérance pour les billes en carbone, en chrome et en acier inoxydable.

Afficher les graphiques
Contrôle qualité certifié
500T
Approvisionnement mensuel

Qualité et approvisionnement constants

Qualité stable d'un lot à l'autre

Des contrôles internes rigoureux garantissent que chaque cycle de production respecte les normes établies.

Livraison et planification fiables

L'implantation stratégique des sites de production garantit une logistique efficace pour les partenariats industriels mondiaux.

stabilité industrielle à long terme

Documentation de performance cohérente pour les applications critiques haut de gamme.

SDBALLS dispose d'un laboratoire de contrôle qualité permettant de réaliser des projets de production en série. Les paramètres caractéristiques définis par les normes internationales, tels que le traitement thermique, la dureté, la tolérance, la circularité, la rugosité, la charge d'écrasement, etc., sont mesurés et contrôlés rigoureusement pour chaque lot de production.

Nous fournissons également les rapports PPAP, 100 PPM et autres rapports de contrôle qualité. Pour les tests et rapports spécifiques requis par nos clients (analyse chimique des matières premières, test au brouillard salin, certification RoHS, etc.), nous pouvons fournir des échantillons analysés par des organismes de contrôle tiers. Nous garantissons une qualité optimale. Nos équipements de test sont régulièrement étalonnés par des laboratoires accrédités.

Nos procédures garantissent des produits de haute qualité, une livraison dans les délais et notre démarche d'amélioration continue est certifiée ISO 9001.