calidad 1
Excelencia certificada

Control de calidad y
Bola de acero de precisión

Un estricto control de calidad, pruebas avanzadas y sistemas certificados garantizan un rendimiento constante en todas las aplicaciones con bolas de acero.

SISTEMA DE FABRICACIÓN CERTIFICADO

Sistema de fabricación certificado

SDBALLS opera bajo estándares de calidad reconocidos internacionalmente y proporciona un soporte documental integral para satisfacer los requisitos industriales más exigentes.

QQ20260527 163958
IATF
GLOBAL
16949

IATF 16949

Sistema de gestión de calidad automotriz para la cadena de suministro del sector automotriz.

ISO
9001
9001

ISO 9001

Sistema de gestión de calidad que garantiza una calidad de producto constante y la satisfacción del cliente.

ISO
14001
14001

ISO 14001

Sistema de gestión ambiental comprometido con la fabricación sostenible y responsable.

PPAP disponible

Soporte para el proceso de aprobación de piezas de producción en proyectos automotrices.

Soporte FMEA

El análisis de modos y efectos de fallas (MFA) sirve de apoyo para la gestión de riesgos.

RoHS / REACH

Los productos cumplen con las normativas RoHS y REACH.

Inspección por terceros

Brindar soporte a los requisitos de inspección y prueba de terceros.

Certificación de materiales

Proporcione certificados de materiales e informes de pruebas para cada lote.

Trazabilidad completa

El sistema de trazabilidad por lotes garantiza la calidad y la uniformidad del producto.

Ofrecemos apoyo en la cualificación de fabricantes de equipos originales (OEM), auditorías industriales y el cumplimiento de los requisitos internacionales.

SISTEMA DE FABRICACIÓN CERTIFICADO

Control del proceso de producción

01

Preparación de la materia prima

  • Selección de alambre de acero con alto contenido de carbono
  • verificación de la composición química
  • Estirado de alambre al diámetro requerido
Control del proceso de producción 01
02

Forjado en frío y conformado de bolas

  • Máquinas de conformado en frío de alta velocidad
  • Fabricación de piezas en bruto para bolas con alta precisión
  • Control geométrico consistente
Control del proceso de producción 02
03

Tratamiento térmico y endurecimiento

  • Horno de tratamiento térmico totalmente automático
  • Temperatura y atmósfera controladas
  • Mayor dureza y durabilidad
Control del proceso de producción 03
04

Rectificado y dimensionamiento de precisión

  • Rectificado de precisión en múltiples etapas
  • Control de diámetro y tolerancia
  • Gran redondez y esfericidad
Control del proceso de producción 04
05

Pulido y acabado de superficies

  • Pulido fino para una superficie lisa
  • Acabado superficial y brillo mejorados.
  • Fricción y ruido reducidos
Control del proceso de producción 05
06

Inspección y aprobación final

  • Inspección dimensional y de tolerancias
  • Pruebas de dureza y calidad de la superficie
  • Trazabilidad y aprobación completas del lote
Control del proceso de producción 06

Control estricto de procesos

Parámetros clave supervisados en cada paso

Equipos avanzados

Las máquinas modernas garantizan precisión y consistencia.

Trazabilidad completa

Cada lote se registra y se puede rastrear.

La calidad es lo primero.

Rendimiento estable y satisfacción del cliente.

CAPACIDADES DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS

Capacidades de inspección y ensayo

Los sistemas de inspección avanzados garantizan la uniformidad dimensional, el control de la dureza, la integridad de la superficie y la trazabilidad completa de la producción en cada lote de bolas de acero de precisión para rodamientos.

Capacidades de inspección y pruebas 01

01. Medición de diámetro por láser

Medición de diámetro de alta precisión para garantizar un estricto control de tolerancias.

Capacidades de inspección y pruebas 02

02. Pruebas de redondez y esfericidad

Inspección precisa de la redondez y la esfericidad para garantizar la consistencia de la geometría de la bola.

Capacidades de prueba e inspección03

03. Prueba de dureza

Ensayos de dureza Rockwell y Vickers para evaluar el rendimiento del material y controlar el tratamiento térmico.

Capacidades de inspección y pruebas 04

04. Análisis metalográfico

Análisis de la microestructura para verificar la calidad del material y la eficacia del tratamiento térmico.

Capacidades de inspección y pruebas 05

05. Inspección de superficie y rugosidad

Medición del acabado superficial y la rugosidad para garantizar un rendimiento y una durabilidad óptimos.

Capacidades de inspección y pruebas 06

06. Pruebas de carga de aplastamiento y vibración

Pruebas de carga por aplastamiento y vibración para validar la fiabilidad y la resistencia del producto.

Diámetro

Tolerancia de diámetro

Precisión de ±0,001 mm

Aspereza

Rugosidad superficial

Detección Ra 0,02 μm

Esfericidad

Control de esfericidad

Precisión ≤ 0,25 μm

Dureza

Dureza HRC / HV

HRC 20-60 / HV 100-1000

Estructura

Estructura metalográfica

Tamaño del grano e inclusiones

Límite de carga

Límite de prueba de aplastamiento

Capacidad de hasta 5000 kgf

Registro de lotes

Trazabilidad de lotes

Registros completos y archivos de lotes

Todos los equipos de inspección se calibran periódicamente. Los informes y certificados están disponibles para cada lote previa solicitud.

RECURSOS TÉCNICOS

Referencias técnicas

Patrones de bolas de acero

Datos técnicos detallados, incluyendo normas dimensionales, especificaciones de calidad y requisitos internacionales.

Ver estándares

Tablas de tallas y especificaciones

Tablas completas de peso, diámetro y tolerancia para bolas de acero al carbono, cromo e inoxidable.

Ver gráficos
Control de calidad certificado
500T
Suministro mensual

Calidad y suministro constantes

Calidad estable entre lotes

Los rigurosos controles internos garantizan que cada lote de producción cumpla con los estándares establecidos.

Entrega y planificación fiables

La ubicación estratégica de las plantas de fabricación garantiza una logística eficiente para las alianzas industriales globales.

Estabilidad industrial a largo plazo

Documentación de rendimiento consistente para aplicaciones críticas de alta gama.

Proceso de dar un título Estándares Parámetro técnico

SDBALLS dispone de un laboratorio de calidad que permite el control de calidad en proyectos de producción en masa. Los parámetros característicos especificados por las normas internacionales, como el tratamiento térmico, la dureza, la tolerancia, la redondez, la rugosidad, la resistencia a la compresión, etc., se miden e inspeccionan rigurosamente para cada lote de producción.

También podemos proporcionar informes PPAP, 100 PPM y otros informes de control de calidad. Para otras pruebas e informes especiales requeridos por los clientes (como análisis químico de materia prima, prueba de niebla salina, certificación ROHS, etc.), podemos proporcionar muestras analizadas por laboratorios de ensayo independientes. Garantizamos la máxima calidad. Nuestros equipos de ensayo son calibrados periódicamente por laboratorios de ensayo acreditados.

Nuestros procedimientos garantizan productos de alta calidad, entregas puntuales y nuestra mejora continua ha sido certificada según la norma ISO 9001.