qualità 1
Eccellenza certificata

Controllo qualità e
Precisione con sfera d'acciaio

Un rigoroso controllo di qualità, test avanzati e sistemi certificati garantiscono prestazioni costanti in tutte le applicazioni delle sfere d'acciaio.

SISTEMA DI PRODUZIONE CERTIFICATO

Sistema di produzione certificato

SDBALLS opera secondo standard di qualità riconosciuti a livello internazionale e fornisce un supporto documentale completo per soddisfare i requisiti industriali più esigenti.

QQ20260527 163958
IATF
GLOBALE
16949

IATF 16949

Sistema di gestione della qualità per la filiera agroalimentare del settore automobilistico.

ISO
9001
9001

ISO 9001

Sistema di gestione della qualità che garantisce una qualità costante del prodotto e la soddisfazione del cliente.

ISO
14001
14001

ISO 14001

Sistema di gestione ambientale improntato alla produzione sostenibile e responsabile.

PPAP disponibile

Supporto al processo di approvazione dei componenti di produzione per progetti automobilistici.

Supporto FMEA

Supporto all'analisi delle modalità e degli effetti dei guasti (FMEA) per la gestione del rischio.

RoHS / REACH

I prodotti sono conformi alle normative RoHS e REACH.

Ispezione da parte di terzi

Soddisfare i requisiti di ispezione e collaudo di terze parti.

Certificazione dei materiali

Fornire certificati dei materiali e rapporti di prova per ogni lotto.

Tracciabilità completa

Il sistema di tracciabilità dei lotti garantisce la qualità e la costanza del prodotto.

Supporto alle qualifiche OEM, agli audit industriali e ai requisiti di conformità internazionali.

SISTEMA DI PRODUZIONE CERTIFICATO

Controllo del processo produttivo

01

Preparazione delle materie prime

  • Selezione del filo di acciaio ad alto tenore di carbonio
  • Verifica della composizione chimica
  • Trafilatura del filo fino al diametro richiesto
Controllo del processo produttivo 01
02

Stampaggio a freddo e formatura a sfere

  • Macchine per stampaggio a freddo ad alta velocità
  • Formatura di sfere grezze ad alta precisione
  • Controllo geometrico coerente
Controllo del processo produttivo 02
03

Trattamento termico e indurimento

  • Forno per trattamento termico completamente automatico
  • Temperatura e atmosfera controllate
  • Maggiore durezza e durata
Controllo del processo produttivo 03
04

Rettifica e dimensionamento di precisione

  • Rettifica di precisione multistadio
  • Controllo del diametro e della tolleranza
  • Elevata rotondità e sfericità
Controllo del processo produttivo 04
05

Lappatura e finitura superficiale

  • Lappatura fine per una superficie liscia
  • Finitura superficiale e lucentezza migliorate.
  • Riduzione dell'attrito e del rumore
Controllo del processo produttivo 05
06

Ispezione finale e approvazione

  • Ispezione dimensionale e di tolleranza
  • Test di durezza e qualità della superficie
  • Tracciabilità e approvazione complete del lotto.
Controllo del processo produttivo 06

Controllo rigoroso del processo

Parametri chiave monitorati in ogni fase

Apparecchiature avanzate

Le macchine moderne garantiscono precisione e uniformità

Tracciabilità completa

Ogni lotto viene registrato e tracciabile

La qualità prima di tutto

Prestazioni stabili e soddisfazione del cliente

CAPACITÀ DI ISPEZIONE E COLLAUDO

Capacità di ispezione e collaudo

Sistemi di ispezione avanzati garantiscono uniformità dimensionale, controllo della durezza, integrità superficiale e completa tracciabilità della produzione per ogni lotto di sfere di precisione in acciaio per cuscinetti.

Capacità di ispezione e collaudo 01

01. Misurazione del diametro tramite laser

Misurazione del diametro ad alta precisione per garantire un controllo rigoroso delle tolleranze.

Capacità di ispezione e collaudo 02

02. Test di rotondità e sfericità

Ispezione accurata della rotondità e della sfericità per garantire la coerenza della geometria della sfera.

Capacità di ispezione e collaudo03

03. Prova di durezza

Test di durezza Rockwell e Vickers per la valutazione delle prestazioni dei materiali e il controllo del trattamento termico.

Capacità di ispezione e collaudo 04

04. Analisi metallografica

Analisi della microstruttura per verificare la qualità del materiale e l'efficacia del trattamento termico.

Capacità di ispezione e collaudo 05

05. Ispezione della superficie e della rugosità

Misurazione della finitura superficiale e della rugosità per garantire prestazioni e durata ottimali.

Capacità di ispezione e collaudo 06

06. Test di carico di schiacciamento e vibrazione

Test di resistenza alla compressione e alle vibrazioni per convalidare l'affidabilità e la robustezza del prodotto.

Diametro

Tolleranza del diametro

Precisione di ±0,001 mm

Rugosità

Rugosità superficiale

Rilevamento Ra 0,02μm

Sfericità

Controllo della sfericità

Precisione ≤ 0,25 μm

Durezza

Durezza HRC / HV

HRC 20-60 / HV 100-1000

Struttura

Struttura metallografica

Dimensione dei grani e inclusioni

Limite di carico

Limite di prova di schiacciamento

Capacità fino a 5.000 kgf

Registro batch

Tracciabilità del lotto

Registri completi e documentazione dei lotti

Tutte le apparecchiature di ispezione vengono calibrate regolarmente. Rapporti e certificati sono disponibili per ogni lotto su richiesta.

RISORSE TECNICHE

Riferimenti tecnici

Standard con sfere d'acciaio

Dati tecnici dettagliati, inclusi standard dimensionali, specifiche di grado e requisiti internazionali.

Visualizza gli standard

Tabelle di dimensioni e specifiche

Tabelle complete di peso, diametro e tolleranza per sfere in acciaio al carbonio, al cromo e in acciaio inossidabile.

Visualizza i grafici
Controllo qualità certificato
500T
Fornitura mensile

Qualità e fornitura costanti

Qualità stabile da lotto a lotto

Rigorosi controlli interni garantiscono che ogni ciclo di produzione soddisfi i parametri di riferimento stabiliti.

Consegna e pianificazione affidabili

La scelta di posizioni produttive strategiche garantisce una logistica efficiente per le partnership industriali globali.

stabilità industriale a lungo termine

Documentazione coerente delle prestazioni per applicazioni critiche di fascia alta.

SDBALLS dispone di un laboratorio di controllo qualità utilizzabile per la verifica della qualità dei progetti di produzione in serie. I parametri caratteristici specificati dagli standard internazionali, come trattamento termico, durezza, tolleranza, rotondità, rugosità, carico di compressione, ecc., possono essere misurati e verificati rigorosamente per ogni lotto di produzione.

Possiamo inoltre fornire report PPAP, 100PPM e altri report di controllo qualità. Per altri test e report speciali richiesti dai clienti (come analisi chimiche delle materie prime, test in nebbia salina, certificazione ROHS, ecc.), possiamo fornire campioni con report di istituti di prova terzi. Garantiamo la massima qualità. Le nostre apparecchiature di prova vengono regolarmente calibrate da laboratori di prova accreditati.

Le nostre procedure garantiscono prodotti di alta qualità, consegne puntuali e il nostro continuo miglioramento è certificato ISO 9001.