Panoramica del prodotto

Le sfere in PVC sono sfere tecniche in plastica realizzate in cloruro di polivinile, un materiale termoplastico amorfo noto per la sua utile durezza, rigidità, resistenza chimica in ambienti compatibili, isolamento elettrico e una superficie che può essere lucidata a una finitura brillante. Rispetto alle sfere in plastica più morbide, le sfere in PVC offrono un componente sferico più duro e stabile per assemblaggi di valvole e apparecchiature. Rispetto alle sfere metalliche, sono più leggere, amagnetiche, elettricamente isolanti e resistenti alla ruggine.

Per gli acquirenti industriali, il valore principale delle sfere in PVC è la prestazione pratica in valvole e componenti per il controllo dei fluidi dove sono richieste resistenza alla corrosione, levigatezza superficiale, possibilità di scelta tra gradi definiti e un materiale plastico economicamente vantaggioso. Sono comunemente specificate per sistemi di galvanica, valvole di tenuta, valvole per apparecchiature industriali, componenti per valvole in ambito petrolchimico e altre applicazioni con carichi da bassi a moderati.

Selezione dei Materiali e Posizionamento Tecnico

Il PVC non è una plastica tecnica per alte temperature e non è adatto a tutti gli ambienti chimici. Ha buone prestazioni in molti mezzi acquosi, acidi, alcalini e contenenti sali, ma ha una scarsa resistenza a molti solventi organici, idrocarburi aromatici e alogenati, chetoni, eteri ciclici e aldeidi. Per applicazioni che coinvolgono solventi forti, alte temperature, requisiti di contatto con alimenti o sostanze chimiche aggressive, SDBALLS deve esaminare il fluido di lavoro prima di confermare il PVC come materiale corretto.

I termini industriali corretti per questo prodotto includono sfere in PVC, sfere in cloruro di polivinile, sfere in PVC rigido, sfere in uPVC, sfere per valvole in plastica, sfere per valvole di non ritorno in PVC e sfere in PVC per applicazioni di controllo del flusso.

Specifiche tecniche

Proprietà	Specifica consigliata / Valore di riferimento
Materiale	Cloruro di polivinile (PVC), generalmente PVC rigido / uPVC
Diametro	1,5 mm – 100 mm; altre dimensioni previa conferma produttiva
Grado di precisione	Grado di precisione I, II, III; selezionato in base ai requisiti di tenuta, controllo del flusso e assemblaggio
Durezza	PVC rigido tipico: Shore D 70-85; l'intervallo finale deve essere confermato dal grado e dal lotto di produzione
Densità	Circa 1,35-1,45 g/cm³
Resistenza alla trazione	Circa 45-90 MPa a seconda della formulazione
Modulo di Young	Circa 2,4-3,5 GPa / 2400-3500 MPa
Temperatura di esercizio	Tipicamente da -15 °C a +60 °C; evitare il funzionamento continuo oltre 60-70 °C
Magnetismo	Non magnetico
Proprietà elettriche	Buon isolamento elettrico
Resistenza chimica	Buona resistenza a molti acidi, alcali, sali, alcoli e fluidi a base acquosa; non adatto a molti solventi organici
Finitura superficiale	Finitura liscia stampata o lucidata; superficie lucidata disponibile su richiesta

Resistenza chimica, temperatura e prestazioni

Le sfere in PVC offrono una buona resistenza a molti acidi, basi, sali, soluzioni acquose, grassi e alcoli. Questo le rende utili per sistemi di valvole compatibili, apparecchiature per galvanica, trattamento acque e assemblaggi generici per il controllo del flusso industriale. Tuttavia, il PVC non deve essere considerato una plastica universale resistente agli agenti chimici. Generalmente non è consigliato per molti solventi organici, chetoni, idrocarburi aromatici, idrocarburi alogenati, eteri ciclici, aldeidi o applicazioni che richiedono funzionamento continuo a temperature elevate.

Il PVC offre anche una rigidità e durezza superficiale utili per una sfera in plastica, ma non è progettato per sostituire acciaio inossidabile, ceramica, PEEK, PTFE o PVDF in applicazioni chimiche ad alte prestazioni, ad alta temperatura, ad alto carico o per cuscinetti di precisione. La selezione del materiale deve sempre considerare il fluido di lavoro, la temperatura, la pressione, il carico, la frequenza di ciclo e i requisiti di tenuta.

Applicazioni e idoneità applicativa

Applicazione	Livello di idoneità	Perché è Adatto	Nota per l'acquirente
Apparecchiature per galvanica	Molto buono	Il PVC offre resistenza chimica in molti ambienti compatibili legati alla galvanica	Verificare il bagno chimico esatto, la temperatura e la concentrazione
Valvole per applicazioni petrolchimiche	Buona / condizionata	Utile per fluidi compatibili nelle valvole dove la corrosione dei metalli o il peso sono un problema	Non adatto a tutti i solventi petrolchimici; è richiesta una verifica di compatibilità
Valvole di tenuta / valvole di ritegno	Molto buono	Superficie dura e lucidabile favorisce un movimento fluido e un comportamento di tenuta	Verificare grado, tolleranza diametrale e finitura superficiale
Valvole per attrezzature industriali	Bene	Opzione di sfera in plastica leggera, non magnetica e resistente alla corrosione	Confermare carico, pressione e temperatura di esercizio
Componenti di controllo del flusso	Bene	Geometria stabile e superficie liscia favoriscono le funzioni di controllo del flusso	Confermare il requisito di galleggiamento/affondamento in base alla densità
Componenti di isolamento elettrico	Bene	Il PVC è non magnetico ed elettricamente isolante	Confermare carico meccanico e temperatura
Sistemi ad alta temperatura	Limitato	Il PVC si ammorbidisce e perde le prestazioni a temperature elevate	Considerare alternative in PTFE, PEEK, ceramica o metallo
Esposizione a solventi forti	Limitato / non raccomandato	Il PVC viene attaccato da molti solventi organici	Considerare PTFE, PVDF, PEEK o altri materiali dopo verifica di compatibilità
Cuscinetti di precisione / rotolamento ad alto carico	Non consigliato	Il PVC non è un materiale per cuscinetti ad alto carico	Utilizzare POM, Nylon, acciaio inossidabile, acciaio cromato o ceramica a seconda delle esigenze

Guida alla selezione dei materiali

Opzione materiale	Resistenza tipica	Limitazione	Quando consigliare
Sfere in PVC	Profilo in plastica più dura, superficie lucidabile, resistenza chimica nei mezzi compatibili, isolamento elettrico	Capacità limitata alle alte temperature e scarsa resistenza a molti solventi	Valvole, componenti di tenuta, apparecchiature per galvanica e parti generiche per il controllo del flusso industriale
Sfere in PP	Molto leggero, buona resistenza chimica, basso assorbimento d'acqua	Rigidità e resistenza al calore inferiori rispetto ad alcune materie plastiche tecniche	Valvole a galleggiante, indicatori di livello del liquido e gestione di prodotti chimici a basso costo
Sfere in HDPE	Molto leggero, basso assorbimento d'acqua, buona resistenza agli urti e agli agenti chimici	Minore rigidità e intervallo di temperatura inferiore	Valvole a galleggiante, coperchi antievaporazione, trattamento dell'acqua e valvole a basso carico
Sfere in POM / Delrin	Basso attrito, resistenza all'usura, stabilità dimensionale	La resistenza chimica non è ampia come quella del PTFE; non adatto per acidi forti/ossidanti	Cuscinetti a basso carico, valvole di ritegno, misuratori di portata e gruppi scorrevoli
Sfere in PTFE / Teflon	Eccellente resistenza chimica e basso attrito	Materiale più morbido, maggiore deformazione sotto carico, costo più elevato	Valvole per prodotti chimici aggressivi e applicazioni di tenuta a basso attrito
Sfere in acciaio inossidabile	Maggiore resistenza, precisione e resistenza alla corrosione a seconda del grado	Più pesante, magnetico a seconda del grado, costo più elevato	Carico meccanico, assemblaggi di precisione e applicazioni corrosive che richiedono la resistenza del metallo

Produzione e controllo del processo

Le sfere in PVC sono prodotte mediante processi controllati di fabbricazione e finitura delle sfere in plastica, in base al diametro, al grado e alla finitura superficiale richiesti. La produzione può includere preparazione del materiale, stampaggio o formatura, condizionamento dimensionale, lucidatura se necessario, pulizia, selezione per grado e imballaggio finale.

Per i progetti OEM, i controlli di produzione più importanti sono la conferma della formulazione del materiale, la consistenza del diametro, la rotondità, la finitura superficiale, l'aspetto visivo, la stabilità del lotto e la pulizia dell'imballaggio. Se l'applicazione coinvolge valvole o componenti di tenuta, i campioni dovrebbero essere testati nell'assemblaggio reale dell'acquirente prima della produzione in serie.

Controllo Qualità e Ispezione

SDBALLS controlla la fornitura di sfere in PVC mediante ispezione del diametro, selezione del grado, controllo della rotondità e dell'aspetto superficiale, verifica di riferimento della durezza, ispezione dell'imballaggio e rintracciabilità del lotto quando richiesto. Per i clienti esteri, è possibile discutere documenti di ispezione, approvazione campioni, etichettatura personalizzata e test di terze parti in base ai requisiti del progetto.

Per applicazioni chimiche o per valvole, SDBALLS raccomanda che gli acquirenti forniscano il fluido di lavoro, la temperatura, la pressione, il ciclo operativo, il requisito di tenuta e le specifiche del componente attuale. Ciò consente di rivedere il materiale e il grado prima della produzione in serie.

Opzioni di Imballaggio

Le sfere in PVC possono essere fornite in sacchi sfusi, cartoni, secchi, fusti, pallet o imballaggio OEM personalizzato. Per distributori e progetti OEM, le etichette possono includere materiale, diametro, grado, quantità, numero di lotto e codice articolo del cliente se richiesto. È possibile discutere un imballaggio pulito per uso in valvole, laboratori o linee di assemblaggio.

Come Specificare per un Preventivo

Per quotare con precisione le sfere in PVC, si prega di confermare: requisito del materiale, PVC rigido o formulazione speciale, diametro, grado di precisione, quantità, colore se richiesto, finitura superficiale, applicazione, fluido di lavoro, intervallo di temperatura, pressione o carico, metodo di imballaggio, documento di ispezione richiesto, porto di destinazione e termine di resa.

Per progetti di sostituzione, si invitano gli acquirenti a fornire disegni, foto, campioni, specifiche del fornitore attuale, dettagli sull'esposizione chimica e condizioni di lavoro della valvola o dell'apparecchiatura.

FAQ Tecniche

D: Per cosa vengono utilizzate le sfere in PVC?

R: Le sfere in PVC sono utilizzate in apparecchiature per galvanica, valvole per impianti petrolchimici, valvole di tenuta, valvole di ritegno, valvole per attrezzature industriali, componenti per il controllo del flusso e altre applicazioni di sfere in plastica a carico medio-basso.

D: Le sfere in PVC sono dure o morbide?

R: Questa pagina si riferisce principalmente a sfere in PVC rigido / uPVC. Le sfere in PVC rigido sono relativamente dure e possono essere lucidate fino ad ottenere una superficie liscia o lucida. Il PVC flessibile deve essere specificato separatamente se necessario.

D: Quale gamma di diametri può fornire SDBALLS?

R: SDBALLS fornisce sfere in PVC da 1,5 mm a 100 mm. Altre dimensioni possono essere valutate in base alla fattibilità produttiva, alla quantità e ai requisiti di tolleranza.

D: Le sfere in PVC sono chimicamente resistenti?

R: Le sfere in PVC hanno una buona resistenza a molti acidi, basi, sali, alcoli e fluidi a base acquosa, ma non sono adatte a molti solventi organici, chetoni, idrocarburi aromatici o alogenati, eteri ciclici e aldeidi. Il fluido di lavoro deve essere confermato prima dell'ordine.

D: Quale temperatura possono sopportare le sfere in PVC?

R: Il servizio continuo tipico è compreso tra -15°C e +60°C. L'uso a breve termine vicino a 70°C può essere possibile a seconda del fluido e del carico, ma il PVC non dovrebbe essere selezionato per un servizio continuo ad alta temperatura.

D: Le sfere in PVC sono magnetiche o conduttive?

R: Le sfere in PVC sono amagnetiche ed elettricamente isolanti, il che le rende utili dove si deve evitare la risposta magnetica o la conduttività elettrica.

D: Le sfere in PVC possono essere lucidate?

R: Sì. Le sfere in PVC possono essere lucidate per migliorare la levigatezza superficiale e l'aspetto, il che è utile per la tenuta delle valvole, il movimento fluido e la qualità visiva.

D: Le sfere in PVC possono sostituire le sfere in PP, HDPE, POM o PTFE?

R: Solo quando le condizioni di lavoro corrispondono alle proprietà del PVC. Il PVC è più duro di molte plastiche a basso costo e può essere lucidato, ma il PTFE offre una migliore resistenza chimica, il POM offre migliori prestazioni meccaniche a basso attrito, e PP/HDPE possono essere migliori per applicazioni di galleggianti leggeri.

D: Quali informazioni sono necessarie per un preventivo?

R: Si prega di fornire diametro, grado di precisione, quantità, colore, requisiti di PVC rigido o flessibile, finitura superficiale, applicazione, fluido di lavoro, temperatura, pressione o carico, requisiti di imballaggio e destinazione.

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