Kontrola jakości i
Precyzja stalowej kuli
Surowa kontrola jakości, zaawansowane testy i certyfikowane systemy gwarantują spójną wydajność we wszystkich zastosowaniach kul stalowych.
Certyfikowany System Produkcyjny
Firma SDBALLS działa zgodnie z międzynarodowymi normami jakości i zapewnia kompleksowe wsparcie dokumentacyjne, aby sprostać najbardziej wymagającym wymaganiom przemysłowym.
IATF 16949
System zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej dla łańcucha dostaw.
ISO 9001
System zarządzania jakością zapewniający stałą jakość produktów i zadowolenie klienta.
ISO 14001
System Zarządzania Środowiskowego zorientowany na zrównoważoną i odpowiedzialną produkcję.
PPAP dostępny
Wsparcie procesu zatwierdzania części produkcyjnych dla projektów motoryzacyjnych.
Wsparcie FMEA
Wsparcie analizy trybów i skutków awarii w zarządzaniu ryzykiem.
RoHS / REACH
Produkty spełniają normy RoHS i REACH.
Inspekcja zewnętrzna
Wsparcie dla wymagań dotyczących kontroli i testowania przeprowadzanych przez osoby trzecie.
Certyfikacja materiałów
Dostarczamy certyfikaty materiałowe i raporty z testów dla każdej partii.
Pełna identyfikowalność
System śledzenia partii gwarantuje jakość i spójność produktu.
Wspieranie kwalifikacji producentów OEM, audytów przemysłowych i spełniania międzynarodowych wymogów zgodności.
Kontrola procesu produkcyjnego
Przygotowanie surowca
- Wybór drutu ze stali wysokowęglowej
- Weryfikacja składu chemicznego
- Przeciąganie drutu do wymaganej średnicy
Kucie na zimno i formowanie kuliste
- Szybkobieżne maszyny do kucia na zimno
- Formowanie półfabrykatów kulowych z wysoką precyzją
- Spójna kontrola geometrii
Obróbka cieplna i hartowanie
- W pełni automatyczny piec do obróbki cieplnej
- Kontrolowana temperatura i atmosfera
- Zwiększona twardość i trwałość
Szlifowanie i precyzyjne wymiarowanie
- Wieloetapowe szlifowanie precyzyjne
- Kontrola średnicy i tolerancji
- Wysoka okrągłość i kulistość
Docieranie i wykańczanie powierzchni
- Drobne szlifowanie w celu uzyskania gładkiej powierzchni
- Ulepszone wykończenie powierzchni i połysk
- Zmniejszone tarcie i hałas
Ostateczna inspekcja i zatwierdzenie
- Kontrola wymiarów i tolerancji
- Badanie twardości i jakości powierzchni
- Pełna identyfikowalność i zatwierdzanie partii
Ścisła kontrola procesu
Kluczowe parametry monitorowane na każdym kroku
Zaawansowany sprzęt
Nowoczesne maszyny zapewniają precyzję i spójność
Pełna identyfikowalność
Każda partia jest rejestrowana i możliwa do śledzenia
Jakość przede wszystkim
Stabilna wydajność i zadowolenie klienta
Możliwości inspekcji i testowania
Zaawansowane systemy kontroli gwarantują spójność wymiarową, kontrolę twardości, integralność powierzchni i pełną identyfikowalność produkcji dla każdej partii precyzyjnych stalowych kulek łożyskowych.
01. Pomiar średnicy laserowej
Wysoka precyzja pomiaru średnicy gwarantuje ścisłą kontrolę tolerancji.
02. Badanie okrągłości i sferyczności
Dokładna kontrola okrągłości i kulistości w celu zagwarantowania spójności geometrii kuli.
03. Badanie twardości
Badanie twardości metodą Rockwella i Vickersa w celu określenia parametrów materiału i kontroli obróbki cieplnej.
04. Analiza metalograficzna
Analiza mikrostruktury w celu sprawdzenia jakości materiału i skuteczności obróbki cieplnej.
05. Kontrola powierzchni i chropowatości
Pomiary wykończenia i chropowatości powierzchni w celu zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości.
06. Badanie obciążenia zgniatającego i wibracji
Badania wytrzymałości na zgniatanie i wibracje w celu potwierdzenia niezawodności i wytrzymałości produktu.
Tolerancja średnicy
Dokładność ±0,001 mm
Chropowatość powierzchni
Wykrywanie Ra 0,02μm
Kontrola sferyczności
≤ 0,25μm Precyzja
Twardość HRC / HV
HRC 20-60 / HV 100-1000
Struktura metalograficzna
Wielkość ziarna i inkluzje
Granica testu zgniatania
Do 5000 kgf nośności
Śledzenie partii
Pełne dzienniki i zapisy partii
Cały sprzęt kontrolny jest regularnie kalibrowany. Raporty i certyfikaty dla każdej partii są dostępne na życzenie.
Odniesienia techniczne
Standardy kul stalowych
Szczegółowe dane techniczne obejmujące normy wymiarowe, specyfikacje gatunków i wymogi międzynarodowe.
Zobacz standardyTabele rozmiarów i specyfikacji
Szczegółowe tabele masy, średnicy i tolerancji dla kulek węglowych, chromowanych i ze stali nierdzewnej.
Wyświetl wykresy
Stała jakość i dostawy
Stabilna jakość każdej partii
Rygorystyczne kontrole wewnętrzne gwarantują, że każdy cykl produkcyjny spełnia ustalone standardy.
Niezawodna dostawa i planowanie
Strategiczne lokalizacje produkcji gwarantują sprawną logistykę dla globalnych partnerstw przemysłowych.
Długoterminowa stabilność przemysłowa
Spójna dokumentacja wydajności dla najważniejszych aplikacji najwyższej klasy.
Firma SDBALLS posiada laboratorium kontroli jakości, które może być wykorzystywane do kontroli jakości projektów masowej produkcji. Charakterystyczne parametry określone normami międzynarodowymi, takie jak obróbka cieplna, twardość, tolerancja, okrągłość, chropowatość, obciążenie zgniatające itp., mogą być mierzone i ściśle kontrolowane dla każdej partii produkcyjnej.
Oferujemy również raporty z kontroli jakości PPAP, 100PPM i inne. W przypadku innych specjalistycznych testów i raportów wymaganych przez klientów (takich jak analiza chemiczna surowców, testy w mgle solnej, certyfikacja ROHS itp.) możemy dostarczyć próbki z niezależnych instytucji badawczych. Gwarantujemy najwyższą jakość. Nasz sprzęt testowy jest regularnie kalibrowany przez akredytowane laboratoria badawcze.
Nasze procedury gwarantują wysoką jakość produktów i terminową dostawę, a nasz system ciągłego doskonalenia został potwierdzony certyfikatem ISO 9001.
