Borosilikatglaskugeln – Präzisionsglaskugeln mit hoher chemischer & thermischer Beständigkeit
Borosilikatglaskugeln sind präzise Glaskugeln, die für chemisch aggressive, thermisch anspruchsvolle, nicht magnetische und elektrisch isolierende Anwendungen entwickelt wurden. Im Vergleich zu Standard-Kalk-Natron-Glaskugeln bieten Borosilikatglaskugeln eine höhere Temperaturwechselbeständigkeit und verbesserte chemische Stabilität, wodurch sie sich für Dosierpumpen, Rückschlagventile, Kugelventile, Dosiersysteme, Laborausrüstung, pharmazeutische und kosmetische Abgabekomponenten sowie ausgewählte Schleif- oder Füllanwendungen eignen.
SDBALLS liefert klare Borosilikatglaskugeln in Größen von 2,0 mm bis 100,00 mm mit gängigen Präzisionsgraden wie G20, G40, G100, G200, G500 und G1000. Das Material ist nicht magnetisch, korrosionsbeständig, elektrisch isolierend und eignet sich für Anwendungen, bei denen visuelle Inspektion, chemische Beständigkeit und stabiles Verhalten bei Temperaturschwankungen wichtig sind.
| Artikel | Empfohlener Seiteninhalt |
| Produktname | Präzisionsglaskugeln / Borosilikatglaskugeln |
| Material | Borosilikatglas / Technisches Glas |
| Durchmesserbereich | 2,0 mm – 100,00 mm |
| Präzisionssorten | G20, G40, G100, G200, G500, G1000 |
| Härte | Mohs 6 Referenzwert |
| Typische Anwendungen | Dosierpumpen, Rückschlagventile, Kugelventile, Dosierperlen, Dosiersysteme, Laborausrüstung, pharmazeutische und kosmetische Abgabekomponenten, Füllmaterial, ausgewählte Mahlkörper |
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Produktübersicht
Borosilikatglaskugeln sind präzise Glaskugeln, die für Anwendungen hergestellt werden, bei denen chemische Beständigkeit, thermische Stabilität, nicht magnetisches Verhalten und visuelle Klarheit wichtiger sind als metallähnliche Schlagfestigkeit oder hohe Tragfähigkeit. Sie werden häufig in Durchflussregelungs-, Dosier-, Labor-, pharmazeutischen, kosmetischen und industriellen Prozessanlagen eingesetzt.
Im Vergleich zu Kalk-Natron-Glaskugeln bieten Borosilikatglaskugeln eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit und verbesserte chemische Haltbarkeit. Im Vergleich zu Metallkugeln sind sie nicht magnetisch, elektrisch isolierend, korrosionsbeständig und visuell transparent. Im Vergleich zu Kunststoffkugeln bieten sie eine höhere Härte, eine bessere Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen und eine bessere Beständigkeit gegen viele aggressive Medien.
Werkstoffauswahl & technische Positionierung
Borosilikatglas ist ein technisches Glas, das hauptsächlich auf Siliziumdioxid und Boroxid basiert. Die geringe Wärmeausdehnung und die hohe chemische Beständigkeit von Borosilikatglas machen es zur bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Flüssigkeitskontroll- und Laborumgebungen, in denen normales Glas oder Kunststoffe sich verformen, reißen, quellen oder an Stabilität verlieren können.
Dieses Produkt sollte nicht als hochbelastbare Kugel oder schlagfester Metallersatz positioniert werden. Es wird am besten spezifiziert, wenn der Käufer Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, elektrische Isolation, nicht magnetisches Verhalten, klares Aussehen und vorhersagbare Leistung in Ventilen, Pumpen, Dosiersystemen und Prozessbaugruppen benötigt.
Technische Spezifikationen
| Eigentum | Typische / Empfohlene Inhalte |
| Durchmesserbereich | 2,0 mm – 100,00 mm; andere Größen vorbehaltlich der Produktionsbestätigung |
| Präzisionsklasse | G20, G40, G100, G200, G500, G1000; Auswahl je nach Anwendung und Kostenrahmen |
| Härte | Mohs 6 |
| Dichte | Ca. 2,2–2,3 g/cm3 |
| Elastizitätsmodul | Ca. 60–65 GPa Referenzbereich |
| Magnetismus | Nicht magnetisch |
| Farbe | Klar / transparent |
| Verschleißfestigkeit | Befriedigend bis gut, abhängig von Medium und Belastung |
| Elektrisches Verhalten | Hervorragender elektrischer Isolator |
| Chemische Beständigkeit | Hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und die meisten Säuren; die chemische Verträglichkeit sollte für das tatsächliche Medium überprüft werden. |
| Thermische Eigenschaften | Hohe Temperaturwechselbeständigkeit; geeignet für Hochtemperaturanwendungen innerhalb bestätigter Betriebsgrenzen |
| Oberflächenbeschaffenheit | Poliert oder präzisionsbearbeitet je nach Güteklasse und Anwendung |
Chemische Zusammensetzung – Referenz
Die chemische Zusammensetzung von Borosilikatglas kann je nach Rezeptur und Lieferantennorm variieren. Die folgende Tabelle gibt einen Referenzbereich für die technische und beschaffungsseitige Kommunikation. Die endgültige Materialspezifikation sollte der vereinbarten Bestellung, Zeichnung, Musterfreigabe oder dem Prüfbericht folgen.
| Bestandteil | Referenzbereich |
| SiO2 | 65.00-85.00 % |
| B2O3 | 8.00-15.00 % |
| Na2O | 3.00-9.00 % |
| Al2O3 | 1.00-5.00 % |
| CaO | Max. 2,50 % |
| K2O | Max. 2,00 % |
| BaO | Max. 1,00 % |
Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit & Leistung
Borosilikatglaskugeln werden für aggressive Medien und Temperaturschwankungen ausgewählt, da das Material einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten als Kalk-Natron-Glas und eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit aufweist. Sie eignen sich für viele Umgebungen, in denen Standardglas oder Kunststoffe weniger stabil sein können.
Für chemische Anwendungen bietet Borosilikatglas eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen die meisten Säuren. Käufer sollten jedoch kein Glas als universell beständig gegenüber allen Chemikalien betrachten. Flusssäure, starke heiße Laugen, hohe mechanische Schlagbeanspruchung, abrasive Suspensionen und schnelle Druckschocks erfordern vor der Materialauswahl eine spezielle Bewertung.
Anwendungen & Anwendungseignung
| Anwendung | Eignungsstufe | Warum es passt | Hinweis für den Käufer |
| Dosierpumpen und Dosiersysteme | Sehr gut | Chemische Stabilität, transparentes Erscheinungsbild und stabile Kugelgeometrie unterstützen die Dosiergenauigkeit | Chemisches Medium, Temperatur und Dichtungsanforderung bestätigen |
| Rückschlagventile und Kugelhähne | Sehr gut | Nicht korrodierende, nicht magnetische Glaskugel kann zuverlässige Abdichtung in kompatiblen Fluiden bieten | Sitzmaterial und Druckbedingungen bestätigen |
| Pharmazeutische und kosmetische Dosierkomponenten | Sehr gut | Klares Erscheinungsbild, Korrosionsbeständigkeit und saubere Oberfläche unterstützen die Sichtprüfung | Bestätigen Sie Sauberkeit, Verpackung und regulatorische Anforderungen |
| Laborgeräte und -instrumente | Sehr gut | Gute chemische und thermische Beständigkeit mit elektrischer Isolierung | Tatsächliche chemische Verträglichkeit bestätigen |
| Durchflussmesser und Schaugläser | Gut | Transparente und nicht-magnetische Kugelträger ermöglichen sichtbare Bewegung und Messung | Dichte- und Auftriebsanforderungen bestätigen |
| Füllmaterial / Prozessmedien | Gut | Chemisch stabile Glaskugel für kompatible Prozessbaugruppen | Partikelgröße, Sauberkeit und Medienverträglichkeit bestätigen |
| Leichtes Schleif- oder Mahlmedium | Anwendungsabhängig | Harte Glasoberfläche kann nützlich sein, wo Metallkontamination vermieden werden muss | Vermeiden Sie stark stoßendes oder stark abrasives Schleifen |
| Hochbelastete Lager oder Schlagmechanismen | Begrenzt | Glas ist hart, aber spröde im Vergleich zu Stahl oder Keramik | Ziehen Sie stattdessen Edelstahl-, Keramik- oder Metallkugeln in Betracht |

Leitfaden zur Werkstoffauswahl
| Materialoption | Typische Festigkeit | Einschränkung | Wann zu empfehlen |
| Borosilikatglaskugeln | Hohe Temperaturwechselbeständigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, klar und nicht-magnetisch | Spröde unter Stoßbelastung; nicht für schwere Lagerlasten geeignet | Dosierpumpen, Rückschlagventile, Labor-, Pharma-, Kosmetik- und Durchflussregelung für aggressive Medien |
| Kalk-Natron-Glaskugeln | Wirtschaftlich, hart, korrosionsbeständig in stabilen Umgebungen | Geringere Temperaturwechselbeständigkeit als Borosilikat | Kostengünstige Ventile, Instrumente, Flaschenverschlüsse, dekorative und leichte industrielle Anwendungen |
| Schwarze Glaskugeln | Undurchsichtige, blendarme, optisch unterscheidbare Glasoption | Materialzusammensetzung und Korrosionsbeständigkeit müssen bestätigt werden | Optische, dekorative, blendarme und ausgewählte Instrumentenanwendungen |
| Keramikkugeln | Sehr hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit | Höhere Kosten; Materialauswahl ist spezialisierter | Anwendungen mit hohem Verschleiß, chemischer Belastung, hohen Temperaturen oder Präzision |
| Edelstahlkugeln | Zäher als Glas und in verschiedenen Korrosionsbeständigkeitsstufen erhältlich | Magnetische/nichtmagnetische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit variieren je nach Güteklasse | Höhere Belastung, mechanische Baugruppen, Ventile und korrosionsempfindliche Metallanwendungen |
| Plastikkugeln | Leichtgewichtig und kostengünstig mit breiten chemischen Optionen | Geringere Härte und Temperaturbeständigkeit als Glas | Schwimmerventile, Ventile mit niedriger Last, leichte Baugruppen und chemisch kompatible Kunststoffanwendungen |
Fertigung & Prozesskontrolle
Borosilikatglaskugeln erfordern stabiles Formen, kontrollierte Dimensionierung, Präzisionsfinish, Polieren, Reinigen und Sortieren, um wiederholbare Leistung in Ventilen, Dosiersystemen und industriellen Baugruppen zu gewährleisten. Für Präzisionsanwendungen sollten Kugeldurchmesser, Rundheit, Oberflächenerscheinung und Sauberkeit gemäß der erforderlichen Güteklasse und Endverwendung kontrolliert werden.
SDBALLS kann Standard- und kundenspezifische Bestellungen entsprechend Material, Durchmesser, Güteklasse, Finish, Verpackung und Anwendungsanforderungen unterstützen. Bei OEM-Projekten werden Musterfreigabe und Anwendungsbestätigung vor der Serienproduktion empfohlen.
Qualitätskontrolle & Prüfung
Die Qualitätskontrolle für Borosilikatglaskugeln sollte sich auf Maßgenauigkeit, Güteklassenkonsistenz, Rundheit, Oberflächenerscheinung, Klarheit, Kontaminationskontrolle, Verpackungszustand und Anwendungskompatibilität konzentrieren. Für Dichtungs- oder Dosieranwendungen sollten Käufer die benötigte Güteklasse und Toleranz für zuverlässige Sitz- und Dosierleistung bestätigen.
- Durchmesser- und Güteklassenprüfung
- Rundheits- und Oberflächenerscheinungsprüfung
- Sichtprüfung auf Risse, Absplitterungen und offensichtliche Einschlüsse
- Material- und Farbbestätigung bei Bedarf
- Sauberkeits- und Verpackungsprüfung für pharmazeutische, kosmetische oder Laboranwendungen
- Prüfung durch Dritte oder Prüfdokumente auf Projektwunsch
Verpackungsoptionen
SDBALLS kann Borosilikatglaskugeln in industrieller Großpackung oder kundenspezifischer OEM-Verpackung entsprechend Größe, Menge, Sauberkeitsanforderung und Versandmethode liefern. Schutzverpackung ist wichtig, da Glaskugeln während des Transports vor Stößen, Absplitterungen und Kontamination geschützt werden müssen.
- Plastikbeutel + Kartonverpackung für kleine und mittlere Mengen
- Flaschen-, Eimer-, Fass- oder Kartonverpackung entsprechend Durchmesser und Gewicht
- Palettierte Exportverpackung für Großbestellungen
- Maßgeschneiderte Etiketten mit Material, Größe, Güteklasse, Chargennummer und Menge
- Reinere Verpackungsoptionen für Labor-, Pharma- oder Kosmetiklieferprogramme

Hinweise zur Angebotsanfrage
Um Borosilikatglaskugeln korrekt anzubieten, bestätigen Sie bitte die folgenden Informationen:
- Material: Borosilikatglas / erforderliche Glasnorm, falls angegeben
- Durchmesser in mm oder Zoll
- Präzisionsgrad oder Toleranzanforderung
- Menge und geschätzte jährliche Abnahmemenge
- Anwendung: Ventil, Dosierpumpe, Dosiersystem, Mahlprozess, Abfüllung, Labor, Kosmetik oder pharmazeutische Nutzung
- Arbeitsmedium, Temperatur, Druck und chemische Belastung
- Oberflächenbeschaffenheit, Reinheit und Anforderungen an das optische Erscheinungsbild
- Verpackungsmethode und Etikettenanforderung
- Prüfbericht, Drittprüfung oder Musterfreigabeanforderung
- Bestimmungshafen, Handelsklausel und angestrebter Liefertermin
Technische FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen Borosilikatglaskugeln und Kalknatronglaskugeln?
A: Borosilikatglaskugeln bieten eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit und stärkere chemische Stabilität als herkömmliche Kalknatronglaskugeln. Kalknatronglas wird oft für kostensensible Anwendungen in stabilen Temperaturbereichen eingesetzt, während Borosilikatglas für aggressivere chemische oder thermische Bedingungen bevorzugt wird.
F: Sind Borosilikatglaskugeln magnetisch?
A: Nein. Borosilikatglaskugeln sind nicht magnetisch und daher für den Einsatz in der Nähe von Instrumenten, Sensoren, Durchflussregelsystemen und Anwendungen geeignet, bei denen magnetische Störungen nicht akzeptabel sind.
F: Können Borosilikatglaskugeln in Rückschlagventilen und Dosierpumpen eingesetzt werden?
A: Ja. Sie werden häufig in Rückschlagventilen, Dosierpumpen, Dosiersystemen und Kugelhähnen verwendet, wo chemische Beständigkeit, stabile Kugelgeometrie und nicht magnetisches Verhalten erforderlich sind. Sitzmaterial, Druck, Temperatur und Arbeitsmedium sollten bestätigt werden.
F: Sind Borosilikatglaskugeln korrosionsbeständig?
A: Ja, sie bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind resistent gegen viele Säuren und Chemikalien. Allerdings sollte die chemische Verträglichkeit stets überprüft werden, insbesondere bei Flusssäure, starken heißen Laugen oder speziellen aggressiven Medien.
F: Können Borosilikatglaskugeln Edelstahlkugeln ersetzen?
A: Nur in geeigneten Anwendungen. Borosilikatglas ist korrosionsbeständig, nicht magnetisch und elektrisch isolierend, aber es ist spröder als Edelstahl. Für Anwendungen mit hoher mechanischer Stoßbelastung oder in Lagern können Edelstahl- oder Keramikkugeln besser geeignet sein.
F: Welche Präzisionssorten sind erhältlich?
A: Gängige Güteklassen sind G20, G40, G100, G200, G500 und G1000. Die richtige Klasse hängt von der Dichtgenauigkeit, der Dosierleistung, der Oberflächenanforderung und dem Kostenziel ab.
F: Können diese Kugeln als Mahlkörper verwendet werden?
A: Sie können in ausgewählten leichten Schleif- oder Fräsanwendungen eingesetzt werden, bei denen Metallkontamination vermieden werden muss und die Prozessbelastung für Glasmedien geeignet ist. Für starke Schlagmahlung oder hochabrasive Schlämme ohne vorherige Prüfung sind sie nicht zu empfehlen.
F: Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?
A: Bitte geben Sie Material, Durchmesser, Güteklasse oder Toleranz, Menge, Anwendung, chemisches Arbeitsmedium, Temperatur, Druck, Oberflächengüte, Sauberkeitsanforderung, Verpackungsmethode, Prüfdokumente und Bestimmungsort an.
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