Шары из боросиликатного стекла – прецизионные стеклянные шары с высокой химической и термической стойкостью
Боросиликатные стеклянные шары — это прецизионные стеклянные сферы, разработанные для химически агрессивных, термически напряжённых, немагнитных и электроизоляционных применений. По сравнению с обычными натриево-известковыми стеклянными шарами, боросиликатные стеклянные шары обладают повышенной стойкостью к тепловому удару и улучшенной химической стабильностью, что делает их подходящими для дозирующих насосов, обратных клапанов, шаровых кранов, дозирующих систем, лабораторного оборудования, фармацевтических и косметических дозирующих компонентов, а также для отдельных видов измельчения или наполнения.
SDBALLS поставляет прозрачные боросиликатные стеклянные шары размером от 2,0 до 100,00 мм, с распространёнными классами точности G20, G40, G100, G200, G500 и G1000. Материал немагнитный, коррозионностойкий, электроизоляционный и подходит для применений, где важны визуальный контроль, химическая стойкость и стабильные характеристики при изменении температуры.
| Элемент | Рекомендуемое содержание страницы |
| Название продукта | Прецизионные стеклянные шары / боросиликатные стеклянные сферы |
| Материал | Боросиликатное стекло / техническое стекло |
| Диапазон диаметров | 2,0 мм – 100,00 мм |
| Прецизионные марки | G20, G40, G100, G200, G500, G1000 |
| Твердость | Эталонное значение твёрдости по шкале Мооса 6 |
| Типичные области применения | Дозирующие насосы, обратные клапаны, шаровые краны, дозирующие шарики, системы дозирования, лабораторное оборудование, компоненты для фармацевтического и косметического дозирования, наполнительный материал, отборные мелющие тела |
Поделиться этим товаром
Обзор продукта
Шары из боросиликатного стекла — это прецизионные стеклянные сферы, изготовленные для применений, где химическая стойкость, термическая стабильность, немагнитные свойства и визуальная прозрачность важнее, чем ударная прочность, характерная для металлов, или высокая несущая способность подшипников. Они широко используются в регулировании потока, дозировании, лабораторном, фармацевтическом, косметическом оборудовании и промышленных технологических процессах.
По сравнению со стеклянными шарами из натриево-кальциевого стекла боросиликатные шары обладают лучшей стойкостью к термоудару и повышенной химической долговечностью. По сравнению с металлическими шарами они немагнитны, электроизолирующие, коррозионностойкие и визуально прозрачные. По сравнению с пластиковыми шарами они имеют более высокую твердость, лучшую стабильность размеров при повышенных температурах и лучшую стойкость ко многим агрессивным средам.
Выбор материала и техническое позиционирование
Боросиликатное стекло — это техническое стекло, состоящее в основном из диоксида кремния и оксида бора. Низкое тепловое расширение и высокая химическая стойкость боросиликатного стекла делают его предпочтительным выбором для сложных условий регулирования жидкостей и лабораторных сред, где обычное стекло или пластики могут деформироваться, трескаться, разбухать или терять стабильность.
Этот продукт не следует позиционировать как высоконагруженный подшипниковый шар или ударопрочную замену металла. Лучше всего указывать его, когда покупателю нужны коррозионная стойкость, стойкость к термоудару, электроизоляция, немагнитное поведение, прозрачный внешний вид и предсказуемая работа в клапанах, насосах, дозиметрических системах и технологических узлах.
Технические характеристики
| Свойство | Типичное / рекомендуемое содержание |
| Диапазон диаметров | 2,0 мм – 100,00 мм; другие размеры подлежат подтверждению производства |
| Прецизионный класс | G20, G40, G100, G200, G500, G1000; выбираются в зависимости от области применения и целевой стоимости |
| Твердость | Моос 6 |
| Плотность | Приблизительно 2,2–2,3 г/см³ |
| Модуль Юнга | Приблизительный справочный диапазон 60–65 ГПа |
| Магнетизм | Немагнитный |
| Цвет | Прозрачный / пропускающий |
| Износостойкость | От удовлетворительной до хорошей, в зависимости от среды и нагрузки |
| Электрическое поведение | Отличный электроизолятор |
| Химическая стойкость | Отличная стойкость к коррозии и большинству кислот; химическую совместимость следует подтверждать для конкретной рабочей среды |
| Термические характеристики | Высокая стойкость к термоудару; подходит для применения при повышенных температурах в пределах подтвержденных рабочих пределов |
| Отделка поверхности | Полированная или прецизионная отделка в зависимости от класса и области применения |
Справочный химический состав
Химический состав боросиликатного стекла может варьироваться в зависимости от рецептуры и стандарта поставщика. Следующая таблица представляет собой справочный диапазон для технического и закупочного общения. Окончательная спецификация материала должна соответствовать согласованному заказу на поставку, чертежу, утверждению образцов или протоколу испытаний.
| Компонент | Эталонный диапазон |
| SiO2 | 65.00-85.00 % |
| B2O3 | 8.00-15.00 % |
| Na2O | 3.00-9.00 % |
| Al2O3 | 1.00-5.00 % |
| CaO | Макс. 2,50 % |
| K2O | Макс. 2,00 % |
| BaO | Макс. 1,00 % |
Термостойкость, химическая стойкость и эксплуатационные характеристики
Шары из боросиликатного стекла выбираются для агрессивных сред и колебаний температуры, поскольку материал имеет более низкий коэффициент теплового расширения, чем натриево-кальциевое стекло, и лучшую стойкость к термоудару. Они подходят для многих сред, где обычное стекло или пластики могут быть менее стабильными.
В химических процессах боросиликатное стекло обеспечивает отличную стойкость к коррозии и воздействию большинства кислот. Однако не следует считать любое стекло универсально устойчивым ко всем химическим веществам. Фтористоводородная кислота, горячие концентрированные щелочи, высокие механические нагрузки, абразивные суспензии и резкие перепады давления требуют особой оценки перед выбором материала.
Применения и соответствие применению
| Приложение | Уровень соответствия | Почему это подходит | Примечание покупателя |
| Дозировочные насосы и системы дозирования | Очень хорошо | Химическая стабильность, прозрачность и стабильная сферическая геометрия обеспечивают равномерность дозирования | Подтвердите химическую среду, температуру и требования к уплотнению |
| Обратные и шаровые клапаны | Очень хорошо | Некорродирующий, немагнитный стеклянный шар может обеспечить надежное уплотнение в совместимых жидкостях | Подтвердите материал седла и рабочее давление |
| Компоненты для дозирования в фармацевтике и косметике | Очень хорошо | Прозрачность, коррозионная стойкость и чистая поверхность облегчают визуальный контроль | Подтвердите требования к чистоте, упаковке и нормативным документам |
| Лабораторная аппаратура и приборы | Очень хорошо | Высокая химическая и термическая стойкость в сочетании с электроизоляционными свойствами | Подтвердите фактическую химическую совместимость |
| Расходомеры и визуальные индикаторы | Хороший | Прозрачный и немагнитный шар обеспечивает видимое перемещение и измерение | Подтвердите требования к плотности и плавучести |
| Наполнитель / технологическая среда | Хороший | Химически стабильная стеклянная сфера для совместимых технологических узлов | Подтвердите размер частиц, чистоту и совместимость со средой |
| Среды для легкого шлифования или измельчения | Зависит от применения | Твердая стеклянная поверхность может быть полезна там, где необходимо избежать загрязнения металлом | Избегайте высоких ударных нагрузок или интенсивного абразивного измельчения |
| Высоконагруженные подшипники или ударные механизмы | Ограничено | Стекло твердое, но хрупкое по сравнению со сталью или керамикой | Рассмотрите вместо этого шарики из нержавеющей стали, керамики или металла |
Руководство по выбору материала
| Вариант материала | Типичная прочность | Ограничение | Когда рекомендуется |
| Боросиликатные стеклянные шарики | Высокая стойкость к тепловому удару, отличная химическая стойкость, прозрачность и немагнитность | Хрупкое при ударе; не для тяжелых несущих нагрузок | Дозирующие насосы, обратные клапаны, лабораторное, фармацевтическое, косметическое оборудование и управление потоками в агрессивных средах |
| Шарики из натрий-кальциевого стекла | Экономичный, твердый, коррозионностойкий в стабильных условиях | Более низкая термостойкость по сравнению с боросиликатным стеклом | Клапаны, приборы, крышки бутылок, декоративное и легкое промышленное применение с ограниченным бюджетом |
| Черные стеклянные шарики | Непрозрачный вариант стекла с низким бликованием, визуально отличающийся | Необходимо подтвердить состав материала и коррозионную стойкость | Оптическое, декоративное применение, использование с низким бликованием и в отдельных приборах |
| Керамические шары | Очень высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость | Более высокая стоимость; выбор материала более специализирован | Применение при высоком износе, химическом воздействии, высоких температурах или в прецизионных условиях |
| Шарики из нержавеющей стали | Прочнее стекла и доступно в различных классах коррозионной стойкости | Магнитные/немагнитные и коррозионные свойства зависят от класса | Более высокие нагрузки, механические узлы, клапаны и металлические изделия, чувствительные к коррозии |
| Пластиковые шарики | Легкий и недорогой материал с широким выбором химической совместимости | Более низкая твердость и температурная стойкость, чем у стекла | Поплавковые клапаны, малонагруженные клапаны, легкие узлы и применение пластиков, совместимых с химикатами |
Производство и контроль процессов
Боросиликатные стеклянные шарики требуют стабильного формования, контролируемой калибровки, прецизионной отделки, полировки, очистки и сортировки для обеспечения повторяемых характеристик в клапанах, дозирующих системах и промышленных узлах. Для прецизионных применений диаметр шарика, круглость, внешний вид поверхности и чистота должны контролироваться в соответствии с требуемым классом и конечным использованием.
SDBALLS может выполнять стандартные и индивидуальные заказы в соответствии с требованиями к материалу, диаметру, классу, отделке, упаковке и применению. Для OEM-проектов рекомендуется утверждение образцов и подтверждение применимости перед массовым производством.
Контроль качества и инспекция
Контроль качества боросиликатных стеклянных шариков должен быть сосредоточен на точности размеров, постоянстве класса, круглости, внешнем виде поверхности, прозрачности, контроле загрязнений, состоянии упаковки и совместимости с применением. Для герметизации или дозирования покупатели должны подтвердить класс и допуск, необходимые для надежной посадки и точности дозирования.
- Контроль диаметра и класса
- Проверка округлости и внешнего вида поверхности
- Визуальный контроль на наличие трещин, сколов и явных включений
- Подтверждение материала и цвета при необходимости
- Контроль чистоты и упаковки для фармацевтических, косметических или лабораторных применений
- Документы сторонних испытаний или инспекции по запросу проекта
Варианты упаковки
SDBALLS может поставлять боросиликатные стеклянные шары в промышленной оптовой упаковке или в индивидуальной OEM-упаковке в зависимости от размера, количества, требований к чистоте и способа доставки. Защитная упаковка важна, так как стеклянные шары необходимо предохранять от ударов, сколов и загрязнения во время транспортировки.
- Упаковка в полиэтиленовый пакет и картонную коробку для малых и средних количеств
- Упаковка в бутылки, ведра, барабаны или коробки в зависимости от диаметра и веса
- Экспортная упаковка на паллетах для оптовых заказов
- Индивидуальные этикетки с указанием материала, размера, сорта, номера партии и количества
- Более чистые варианты упаковки для программ поставки лабораторного, фармацевтического или косметического назначения
Как составить спецификацию для запроса
Для точного расчета стоимости боросиликатных стеклянных шаров, пожалуйста, подтвердите следующую информацию:
- Материал: боросиликатное стекло / требуемый стандарт стекла, если указан
- Диаметр в мм или дюймах
- Класс точности или требования по допускам
- Количество и оценка годовой потребности
- Применение: клапаны, дозирующие насосы, дозировочные системы, измельчение, наполнение, лабораторное, косметическое или фармацевтическое использование
- Рабочая среда, температура, давление и химическое воздействие
- Требования к чистоте поверхности, чистоте и внешнему виду
- Способ упаковки и требования к этикетке
- Требования к протоколу испытаний, сторонним испытаниям или одобрению образцов
- Порт назначения, условия поставки и планируемый график отгрузки
Технический FAQ
В: В чем разница между боросиликатными стеклянными шарами и шарами из натриево-известкового стекла?
A: Шарики из боросиликатного стекла обеспечивают лучшую устойчивость к тепловому удару и более высокую химическую стабильность по сравнению со стандартными шариками из натриево-кальциевого стекла. Натриево-кальциевое стекло часто используется в приложениях с чувствительными к стоимости условиями и стабильной температурой, в то время как боросиликатное стекло предпочтительнее для более агрессивных химических или температурных условий.
Q: Являются ли шарики из боросиликатного стекла магнитными?
A: Нет. Шарики из боросиликатного стекла немагнитны, что делает их пригодными для использования рядом с приборами, датчиками, системами регулирования потока и в приложениях, где магнитные помехи недопустимы.
Q: Можно ли использовать шарики из боросиликатного стекла в обратных клапанах и дозирующих насосах?
A: Да. Они широко используются в обратных клапанах, дозирующих насосах, системах дозирования и шаровых клапанах, где требуется химическая стойкость, стабильная сферическая геометрия и немагнитные свойства. Следует подтвердить материал седла, давление, температуру и рабочую среду.
Q: Обладают ли шарики из боросиликатного стекла коррозионной стойкостью?
A: Да, они обладают отличной коррозионной стойкостью и устойчивы ко многим кислотам и химическим веществам. Однако всегда следует проверять химическую совместимость, особенно для плавиковой кислоты, сильных горячих щелочей или специальных агрессивных сред.
Q: Могут ли шарики из боросиликатного стекла заменить шарики из нержавеющей стали?
A: Только в подходящих областях применения. Боросиликатное стекло коррозионностойкое, немагнитное и электроизоляционное, но оно более хрупкое, чем нержавеющая сталь. Для приложений с высокими механическими нагрузками или для подшипников более подходящими могут быть шарики из нержавеющей стали или керамические.
В: Какие марки стали доступны?
A: Обычные классы включают G20, G40, G100, G200, G500 и G1000. Правильный класс зависит от точности уплотнения, дозирующих характеристик, требований к поверхности и целевой стоимости.
Q: Можно ли использовать эти шарики в качестве мелющих тел?
A: Их можно использовать в отдельных легких процессах измельчения или размола, где необходимо избегать металлического загрязнения и рабочая нагрузка подходит для стеклянных сред. Их не рекомендуется использовать для тяжелого ударного измельчения или высокоабразивных шламов без предварительных испытаний.
В: Какая информация необходима для расчёта стоимости?
A: Пожалуйста, укажите материал, диаметр, класс точности или допуск, количество, область применения, рабочую химическую среду, температуру, давление, качество поверхности, требования к чистоте, способ упаковки, документы контроля и место назначения.
Сопутствующие товары
Запланировать запрос A
Свяжитесь с нами сегодня по любым вопросам. (*) Обозначает обязательные поля.
