Обзор продукта

Шарики из хромистой стали AISI 52100 — это прецизионные подшипниковые стальные шары, изготовленные из высокоуглеродистой хромистой легированной стали. По сравнению с шариками из низкоуглеродистой стали, они обеспечивают более высокую твердость, повышенную износостойкость и лучшие характеристики при многократном контакте качения. По сравнению с шариками из нержавеющей стали, они обычно обладают лучшей твердостью и несущей способностью при более экономичной стоимости, однако не обеспечивают истинной коррозионной стойкости.

Для промышленных покупателей AISI 52100 является стандартным выбором, когда применение требует точности размеров, стабильного качества поверхности, сопротивления усталости при качении и длительного срока службы в условиях высоких контактных напряжений. Эти шарики широко используются в подшипниках и системах перемещения, а также в автомобильной, машиностроительной, метизной, клапанной, насосной и конвейерной сферах, где требуются характеристики закаленной подшипниковой стали.

Выбор материала и техническое позиционирование

AISI 52100 — это низколегированная высокоуглеродистая хромистая сталь, обычно используемая для компонентов шариковых и роликовых подшипников. После контролируемой термообработки она приобретает сквозную закалку и мартенситную структуру, подходящую для высокой износостойкости и многократного механического контакта.

Правильная отраслевая терминология включает: шарики из хромистой стали AISI 52100, шарики 100Cr6, шарики из стали SUJ2, шарики из стали GCr15, шарики из подшипниковой стали, хромистые подшипниковые шарики, шарики из высокоуглеродистой хромистой стали и шарики из сквозной закаленной подшипниковой стали. Слово «хром» в названии этого продукта указывает на хромсодержащий стальной материал, а не на декоративное хромирование.

Шарики из хромистой стали лучше всего выбирать для сухих, смазываемых или защищенных механических узлов. Их не следует описывать как нержавеющие или коррозионностойкие. Для влажных, морских, химических, наружных условий или сред контакта с пищевыми продуктами SDBALLS должны рассмотреть альтернативы из нержавеющей стали, керамики, пластика или с покрытием, в зависимости от рабочих условий.

Технические характеристики

Свойство	Типичное значение / Диапазон
Материал	AISI 52100 / 100Cr6 / SUJ2 / GCr15
Международные аналоги	100Cr6 / 1.3505 / SUJ2 / GCr15 / 100C6
Диаметр	0,5 мм – 300,0 мм
Прецизионный класс	G10-G1000, включая промежуточные классы
Твердость	HRC 60-66 типично
Плотность	Прибл. 7,80 г/см³
Модуль Юнга	Приблизительно 210 ГПа
Предел прочности	Прибл. 2500-2600 МПа
Магнетизм	Магнитный
Коррозионная стойкость	Ограниченная; не являются нержавеющей сталью. Может потребоваться антикоррозионное масло, покрытие или альтернативы из нержавеющей стали.
Отделка поверхности	Полированные, доведенные, промасленные, сухие или со специальной отделкой поверхности по запросу

Справочный химический состав

В следующей таблице приведены типовые справочные диапазоны химического состава шариков подшипниковой стали AISI 52100 / 100Cr6. Окончательная спецификация материала должна соответствовать согласованному стандарту, чертежу, заказу на поставку и требованиям приемки.

Оценка	C %	Si %	Mn %	P макс. %	S макс. %	Cr %	Ni не более, %	Mo не более, %	Cu не более, %
AISI 52100	0.95-1.05	0.15-0.35	0.25-0.45	0.025	0.025	1.40-1.65	0.30	0.08	0.20

Международные эквиваленты марок

Хромистые стальные шарики AISI 52100 стандартизированы во всём мире по нескольким эквивалентным или близкородственным маркам подшипниковой стали. Это помогает международным заказчикам сопоставлять чертежи, стандарты на материал и документацию поставщика.

США	Германия / EN	Франция	Великобритания	Италия	Россия	Китай	Япония
AISI 52100	1.3505 / 100Cr6	100C6	534A99	100Cr6	9Ch1	GCr15	SUJ2

Термообработка, твёрдость и характеристики

Хромистые стальные шарики AISI 52100 обычно подвергаются сквозной закалке контролируемой термической обработкой. Это обеспечивает высокую и относительно равномерную твёрдость по всему сечению, в отличие от цементованных шариков из низкоуглеродистой стали с твёрдым поверхностным слоем и более мягкой сердцевиной.

• Типичная твёрдость: HRC 60–66 после термообработки.
• Основные эксплуатационные качества: высокая износостойкость, хорошая несущая способность и долговечность при контакте качения.
• Оптимальные условия эксплуатации: сухой или смазанный механический контакт в условиях контролируемого коррозионного воздействия.
• Важное ограничение: хромистая сталь склонна к ржавчине при воздействии влаги или агрессивных сред без надлежащей защиты.

Применения и соответствие применению

Хромистые стальные шарики AISI 52100 подходят для высоконагруженных по износу, прецизионных применений и условий с повторяющимся контактом. Их следует выбирать, когда необходимы более высокая твёрдость, несущая способность и ресурс, чем у шариков из низкоуглеродистой стали, но не требуется коррозионная стойкость нержавеющих сталей.

Приложение	Уровень соответствия	Почему это подходит	Примечание покупателя
Прецизионные подшипники	Отличный	Высокая твёрдость, точность размеров и материал подшипникового класса обеспечивают сопротивление контактной усталости при качении.	Подтвердите класс точности, круглость, шероховатость поверхности и условия смазывания.
Автомобильные компоненты	Очень хорошо	Подходят для повторяющегося механического контакта в рулевом управлении, трансмиссии, муфтах и сопряжённых узлах.	При необходимости подтвердите документацию по типу PPAP и прослеживаемость партии.
Системы линейного перемещения	Очень хорошо	Стабильность геометрии и износостойкость обеспечивают плавность хода и повторяемость.	Применяйте более точные классы для прецизионных направляющих и узлов линейного перемещения.
Насосы и обратные клапаны	Хороший	Высокая твёрдость способствует надёжному прилеганию, износостойкости и выдерживанию повторяющихся контактов.	Используйте нержавеющие или керамические шарики при наличии коррозии или воздействия химикатов.
Колеса, конвейеры и ролики	Хороший	Хорошая износостойкость при качении в промышленных системах перемещения.	Подтвердите нагрузку, тип смазки и условия окружающей среды.
Замки, ползунки и фурнитура	Хороший	Магнитная закаленная сталь обеспечивает долговечный контакт в механической фурнитуре.	Более низкие марки могут быть достаточны для недорогой фурнитуры.
Системы измельчения пищевых продуктов	Условно	Износостойкость может быть полезна в некоторых системах.	Подтвердите требования к контакту с пищевыми продуктами; нержавеющая сталь, керамика или стекло могут быть более подходящими во многих пищевых применениях.
Влажные, морские или агрессивные среды	Ограничено	Хромистая сталь не является нержавеющей и может ржаветь.	Рекомендуются нержавеющая сталь, керамика или покрытия.

Руководство по выбору материала

Вариант материала	Типичная прочность	Ограничение	Когда рекомендуется
Шарики из хромистой стали AISI 52100	Высокая твердость, точность, износостойкость и характеристики подшипников	Не нержавеющая; может ржаветь без защиты	Подшипники, автомобильные компоненты, линейное перемещение, насосы, клапаны, прецизионные механизмы
Шарики из высокоуглеродистой стали AISI 1085	Закаленные насквозь и экономичные для общих износостойких применений	Более низкие характеристики подшипников, чем у 52100 в требовательных точных применениях	Полупрецизионные механизмы, мебельные подшипники, ролики и общее промышленное использование
Шарики из низкоуглеродистой стали AISI 1010/1015	Экономичные с цементированной поверхностью и более вязкой сердцевиной	Более низкая точность и усталостная прочность, чем у хромистой стали	Направляющие ящиков, фурнитура, ролики, конвейеры и недорогие сборки
Шарики из нержавеющей стали	Лучшая коррозионная стойкость и чистый внешний вид	Более высокая стоимость и твердость, зависящая от класса	Влажные, контактирующие с пищевыми продуктами, медицинские, морские или гигиенически чувствительные среды
Керамические шары	Низкая плотность, неметаллические, значительные преимущества по коррозионной стойкости и температурной устойчивости	Более высокая стоимость и учет хрупкости, специфичный для конкретного применения	Химические, высокоскоростные, электроизоляционные или специальные подшипниковые применения

Производство и контроль процессов

Производство шариков из хромистой стали требует строгого контроля от выбора сырья до окончательной проверки. Производственный контроль SDBALLS может включать выбор сырья, волочение проволоки, холодную высадку, обрезку облоя, термическую обработку, шлифовку в закаленном виде, притирку, полировку, очистку, нанесение антикоррозионного масла, проверку и упаковку для экспорта.

Для заказов высокой точности ключевые контрольные точки включают однородность материала, стабильность термообработки, равномерность твердости, отклонения по диаметру, круглость, качество поверхности, разделение партий и чистоту упаковки. Для проектов дистрибьюторов и OEM, SDBALLS может также обсудить маркировку, отслеживаемость партий и повторяемость от заказа к заказу.

Контроль качества и инспекция

Контроль качества шариков из хромистой стали AISI 52100 должен быть сосредоточен на эксплуатационных факторах, важных для качения и механических узлов: точность размеров, круглость, твердость, внешний вид поверхности и защита упаковки.

• Контроль диаметра и отклонений внутри партии в соответствии с согласованным классом.
• Контроль круглости, внешнего вида поверхности и видимых дефектов.
• Проверка твердости после термической обработки.
• Контроль качества поверхности и полировки, если это оговорено.
• Проверка материала и подтверждение соответствия международным аналогам при необходимости.
• Контроль нанесения антикоррозионного масла и состояния упаковки перед отгрузкой.
• Отчеты о проверке, сторонние испытания, запросы RoHS или документация в стиле PPAP могут быть обсуждены для OEM-программ.
•  

Варианты упаковки

SDBALLS может поставлять шарики из хромистой стали в упаковке, готовой для экспорта, в соответствии с количеством, диаметром, весом и требованиями покупателя к обработке. Обычные варианты включают маленькие пакеты, внутренние коробки, картонные короба, пластиковые ведра, стальные барабаны, тканые мешки, поддоны и индивидуальные OEM-этикетки. Следует рассмотреть использование антикоррозионного масла и герметичной упаковки, если ожидается длительная морская транспортировка, влажное хранение или длительное время на складе.

Тип упаковки	Подходит для	Примечание покупателя
Мешок / картонный короб для насыпного груза	Типовые промышленные заказы и складские запасы дистрибьюторов	Экономично и удобно в обращении для малых и средних размеров.
Пластиковое ведро / стальной барабан	Тяжелые насыпные шарики и многократное складское перемещение	Подходит для больших количеств и механизированной обработки.
Экспортная упаковка на паллетах	Морская перевозка и загрузка контейнера	Повышает стабильность транспортировки и эффективность работы склада.
Индивидуальная OEM-маркировка	Программы для дистрибьюторов и под собственными торговыми марками	Может включать материал, размер, класс точности, номер партии, количество и сведения о бренде заказчика.

Как составить спецификацию для запроса

Для точного расчёта цены на шары из хромистой стали AISI 52100, пожалуйста, подтвердите технические и коммерческие детали ниже. Полная информация помогает избежать недоразумений и ускоряет подготовку предложения.

• Обозначение материала: AISI 52100, 100Cr6, SUJ2, GCr15 или эквивалент, указанный в чертеже.
• Диаметр в мм или дюймах, с указанием требований к допуску, если имеются.
• Класс точности, например G10, G16, G20, G40, G100, G500 или G1000.
• Требуемый диапазон твёрдости и особые требования к термообработке.
• Обработка поверхности: полированная, доведённая, смазанная маслом, сухая, с покрытием или иная.
• Применение и рабочая среда, особенно нагрузка, скорость, смазка и воздействие коррозии.
• Количество, годовая потребность, способ упаковки и требования к маркировке.
• Документы контроля, испытания сторонними организациями, документы типа PPAP или необходимость утверждения образцов.
• Порт назначения, условия поставки и желаемые сроки доставки.

Технический FAQ

В: Из какого материала изготовлены шарики из хромированной стали, представленные на этой странице?

A: Материал — высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь AISI 52100. Международные аналоги: 100Cr6, 1.3505, SUJ2 и GCr15.

В: Являются ли шарики из хромистой стали тем же самым, что и хромированные шарики?

A: Нет. В данном продукте «хромистая сталь» означает материал, легированный хромом, а не декоративное хромированное покрытие. Нанесение покрытия — отдельный вид обработки поверхности, и его следует указывать отдельно при необходимости.

В: Какую твердость может обеспечить SDBALLS для шариков из хромистой стали AISI 52100?

A: Типичная твёрдость после термообработки — HRC 60–66. Если требуется более узкий диапазон твёрдости, это необходимо подтвердить до расчёта цены и утверждения образцов.

В: Обладают ли шарики из хромистой стали AISI 52100 коррозионной стойкостью?

A: Они обладают ограниченной коррозионной стойкостью и не являются нержавеющей сталью. Для сред, чувствительных к ржавчине, покупателям следует рассмотреть антикоррозионное масло, покрытие, шары из нержавеющей стали или керамические шары в зависимости от применения.

В: Какие марки стали доступны?

A: Распространённые классы точности: G10, G16, G20, G28, G40, G48, G80, G100, H200, G500 и G1000. Оптимальный класс зависит от применения, требований к чистоте поверхности, нагрузки, скорости и целевой стоимости.

В: Можно ли использовать шарики из хромистой стали AISI 52100 в подшипниках?

A: Да. AISI 52100 — стандартная подшипниковая сталь, широко применяемая для прецизионных подшипников и тел качения. Для подшипниковых применений необходимо подтвердить класс точности, круглость, качество поверхности, твёрдость и условия смазки.

В: Могут ли шарики из хромистой стали заменить шарики из нержавеющей стали?

A: Только когда коррозионная стойкость не требуется. Хромистая сталь обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость, тогда как нержавеющая сталь обычно предпочтительна для влажных сред, контакта с пищевыми продуктами, морской воды, химикатов или в условиях повышенных требований к гигиене.

В: Какая информация необходима для расчёта стоимости?

A: Пожалуйста, предоставьте данные о материале, диаметре, классе точности, твёрдости, обработке поверхности, количестве, применении, способе упаковки, требованиях к документам контроля, пункте назначения и условиях поставки. Чертежи или образцы будут полезны для проектов замены.

Сопутствующие товары

• прецизионные стальные шары
• шары из углеродистой стали для общих механических применений
• шары из высокоуглеродистой стали
• шары из низкоуглеродистой стали с поверхностной закалкой
• шарики из нержавеющей стали для коррозионной стойкости
• применение стальных шаров в подшипниках и автомобилестроении
• стальные шары для шариковых передающих устройств
• стальные шары для колесных опор
• стальные шары для систем скольжения
• Контроль качества SDBALLS