Обзор продукта

Шарики из нержавеющей стали AISI 302/304/304L — это коррозионностойкие аустенитные шарики, производимые для промышленного, гигиенического, гидравлического оборудования и полупрецизионных механических применений. В отличие от мартенситных шариков AISI 420C или AISI 440C, эти марки выбираются в первую очередь не из-за высокой твердости. Их ключевыми преимуществами являются коррозионная стойкость, вязкость, чистый внешний вид и стабильная работа во многих распространенных химических, пищевых, косметических, медицинских и атмосферных средах.

Для международных покупателей это семейство продуктов часто указывается, когда шарики из углеродистой стали могут заржаветь, шарики из хромистой стали не подходят для воздействия коррозионных факторов, а высокотвердая мартенситная нержавеющая сталь не требуется. AISI 304 — наиболее распространенный универсальный вариант из нержавеющей стали, AISI 304L предлагает более низкое содержание углерода для улучшенной стойкости к межкристаллитной коррозии в соответствующих применениях, а AISI 302 может обеспечить лучшую механическую прочность и способность к деформационному упрочнению, чем 304, в некоторых случаях.

Выбор материала и техническое позиционирование

AISI 302, 304 и 304L являются аустенитными нержавеющими сталями. В промышленности их обычно называют незакаленными шариками из нержавеющей стали, нетермоупрочненными шариками, шариками из нержавейки 18-8, коррозионностойкими нержавеющими шариками и пассивированными шариками из нержавеющей стали.

• AISI 302: выбирается, когда требуется хорошая коррозионная стойкость и лучшие механические характеристики по сравнению с обычными применениями 304.
• AISI 304: наиболее широко используемая универсальная марка аустенитных шариков из нержавеющей стали для насосов, клапанов, оборудования, связанного с пищевыми продуктами, распылителей и механизмов потребительских товаров.
• AISI 304L: версия 304 с более низким содержанием углерода, часто выбирается, когда пониженное содержание углерода требуется спецификацией покупателя или когда важна повышенная стойкость к сенсибилизации.
• Если требуются более высокая твердость и износостойкость, более подходящими могут быть шарики из нержавеющей стали AISI 420C или AISI 440C.
• Если требуется более высокая стойкость к хлоридам, морской воде, среде, связанной с серной кислотой, или к более агрессивным химическим средам, следует рассмотреть AISI 316/316L или специальные сплавы.

Технические характеристики

Спецификация	Шарики из нержавеющей стали AISI 302/304/304L
Семейство материалов	Аустенитная нержавеющая сталь
Стандартные материалы	AISI 302, AISI 304, AISI 304L
Доступный диаметр	0,5 мм – 150,00 мм; другие размеры — при подтверждении возможности производства
Распространённые марки	G100, G200, G500, G1000; выбирается в зависимости от применения и целевой стоимости
Диапазон твердости	Обычно HRC 20-39; окончательную твёрдость уточняйте в зависимости от марки, размера и состояния материала; это не высокотвёрдый шарик из мартенситной нержавеющей стали.
Плотность	Приблизительно 7,93 г/см³ для AISI 302/304/304L
Коррозионная стойкость	Хорошая стойкость к атмосферной коррозии, пищевым средам, многим органическим химикатам, окислительным и стерилизующим растворам; не рекомендуется для серной кислоты или сред с высоким содержанием хлоридов без инженерной экспертизы
Состояние поверхности	При необходимости пассивируется в стандартном исполнении; возможна полировка или индивидуальная обработка поверхности по проекту
Магнетизм	Как правило, немагнитный или слабомагнитный; холодная обработка может усилить магнитный отклик
Состояние поверхности	Пассивированная, полированная, очищенная, обезжиренная поверхность или обработка по индивидуальному запросу
Рекомендуемый уровень использования	Применение в условиях коррозионной стойкости, чистоты поверхности, при малых и средних нагрузках и полупрецизионной точности

Справочный химический состав

Следующие диапазоны состава являются справочными значениями для выбора материала. Окончательные требования к материалу должны соответствовать согласованному стандарту, чертежу, заказу на поставку и документам по приёмочному контролю.

Оценка	C %	Si %	Mn %	P макс. %	S макс. %	Cr %	Ni %
AISI 302	≤0,15	≤1,00	≤2,00	0.045	0.030	17.00-19.00	8.00-10.00
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	0.045	0.030	18.00-20.00	8.00-10.50
AISI 304L	≤0,03	≤1,00	≤2,00	0.045	0.030	18.00-20.00	8.00-12.00

Международные эквиваленты марок

AISI / ASTM	UNS	Ссылка на EN / DIN	Ссылка на JIS	Примечания
AISI 302	S30200	1.4310	SUS302	Аустенитная нержавеющая сталь с хорошими механическими свойствами и способностью к деформационному упрочнению
AISI 304	S30400	1.4301	СУС304	Универсальная аустенитная нержавеющая сталь 18-8
AISI 304L	S30403	1.4307	СНС304Л	Низкоуглеродная версия 304; уточняйте спецификацию, если критичны требования к коррозии или сварке

Твёрдость, магнетизм & коррозионная стойкость

Шарики из нержавеющей стали AISI 302/304/304L не являются термоупрочнёнными шариками для подшипников. Их выбирают прежде всего за коррозионную стойкость и чистоту поверхности, а не за максимальную твёрдость. Типичный диапазон твёрдости на этой странице — HRC 20-39, но конечная твёрдость может варьироваться в зависимости от размера шарика, технологического процесса и степени холодной деформации. Для более высокой твёрдости и износостойкости следует рассмотреть шарики из стали AISI 420C или AISI 440C.

В отожжённом состоянии аустенитная нержавеющая сталь, как правило, немагнитна. Однако производство шариков включает холодную обработку и формовку, поэтому шарики AISI 302/304/304L могут проявлять слабый магнитный отклик. Если магнитные свойства критичны, перед заказом следует уточнить требования к магнитной проницаемости или магнетизму.

Эти марки обеспечивают хорошую стойкость к атмосферной коррозии, многим пищевым средам, органическим химикатам, окислительным средам, красителям и стерилизующим растворам. Они не рекомендованы для растворов серной кислоты, сильных хлоридов, морской воды или агрессивных химических сред без дополнительной проверки. Для более жестких коррозионных условий лучше подходят AISI 316/316L, 904L, керамические шарики или специальные сплавы.

Применения и соответствие применению

Шарики из нержавеющей стали AISI 302/304/304L широко применяются там, где коррозионная стойкость, чистый внешний вид, плавность работы и стабильность поставок важнее высокой усталостной прочности подшипников.

Приложение	Уровень соответствия	Почему это подходит	Примечание покупателя
Насосы и обратные клапаны	Очень хорошо	Аустенитная нержавеющая сталь обеспечивает чистоту работы и коррозионную стойкость во многих системах подачи жидкостей	Подтвердите жидкую среду, температуру и химическую совместимость
Аэрозольные клапаны, дозаторы и триггерные распылители	Очень хорошо	Хорошая коррозионная стойкость и гладкая поверхность делают эти шарики пригодными для многократного срабатывания и уплотнительных функций	Уточните диаметр шарика, чистоту поверхности и требования к чистоте
Микронасосы для парфюмерии и косметическая упаковка	Очень хорошо	Чистый внешний вид нержавеющей стали и коррозионная стойкость подходят для систем дозирования ароматизаторов, лосьонов и косметики	Подтвердите совместимость со средой и необходимость безмасляной очистки
Клапаны для медицинского применения	Хороший	Пригодны для многих чистых клапанных компонентов, где требуются коррозионная стойкость и плавная работа	Уточните нормативные требования, требования к чистоте и документации контроля
Оборудование, контактирующее с пищевыми продуктами	Хороший	Шарики из стали 304/304L обычно используются там, где нужна лёгкая очистка и общая коррозионная стойкость	Уточните, требуется ли документация для контакта с пищевыми продуктами или специальная очистка
Специальные подшипники и соединительные муфты	Зависит от применения	Применяются в коррозионностойких, мало- и средненагруженных подшипниках или муфтах	Используйте 440C или 52100, когда требуются высокая усталостная прочность или высокая твёрдость
Авиакосмические и прецизионные промышленные узлы	Зависит от применения	Стандартизированные марки нержавеющей стали поддерживают контролируемый инженерный выбор	Подтвердите чертёж, стандарт, марку и требования к контролю
Среда с серной кислотой, морская вода или среды, богатые хлоридами	Ограничено	Марки 302/304/304L — не лучший выбор для этих условий	Рассмотрите марки 316/316L, 904L, керамические шары или специальные коррозионно-стойкие сплавы

Руководство по выбору материала

Вариант материала	Типичная прочность	Ограничение	Когда рекомендуется
Шары из нержавеющей стали AISI 302	Хорошие механические свойства, ударная вязкость и общая коррозионная стойкость	Не выбираются для максимальной твёрдости; могут проявлять слабый магнетизм после холодной обработки	Распылители, насосы, клапаны, специальные подшипники и применения, требующие несколько более прочного поведения аустенитной нержавеющей стали
Шары из нержавеющей стали AISI 304	Наиболее распространённая универсальная аустенитная марка нержавеющей стали с чистым внешним видом и хорошей коррозионной стойкостью	Не подходит для применения в средах с сильными хлоридами, серной кислотой или при высоких требованиях к твёрдости	Оборудование, связанное с пищевыми продуктами, клапаны дозаторов, косметические насосы, клапаны медицинского назначения и общие коррозионно-стойкие механизмы
Шары из нержавеющей стали AISI 304L	Более низкое содержание углерода, чем у 304; полезно, когда требуется спецификация с низким содержанием углерода	Механическая прочность может быть ниже, чем у 302, в некоторых случаях; не является шаром с высокой твёрдостью	Проекты, требующие спецификации материала 304L, повышенной стойкости к межкристаллитной коррозии или выбора низкоуглеродистой нержавеющей стали
Шарики из нержавеющей стали AISI 316/316L	Лучшая коррозионная стойкость во многих хлоридных и химических средах благодаря содержанию молибдена	Более высокая стоимость по сравнению с 304/304L	Морская вода, хлориды, более агрессивные химические, фармацевтические среды или среды с повышенным риском коррозии
Шары из нержавеющей стали AISI 420C / 440C	Повышенная твердость и износостойкость.	Более низкая коррозионная стойкость, чем у аустенитных марок, во многих средах	Подшипники, клапаны и механические узлы, требующие более высокой твёрдости и износостойкости
Шарики из хромистой стали AISI 52100	Отличная твердость, точность и усталостная прочность подшипников	Не является нержавеющим; требуется защита от коррозии	Высокоточные подшипники, двигатели, линейные направляющие и высоконагруженные узлы качения

Производство и контроль процессов

Компания SDBALLS контролирует производство шариков из нержавеющей стали на всех этапах: отбор сырья, волочение проволоки, холодная высадка, удаление облоя, шлифовка или притирка (при необходимости), полировка, очистка, пассивация (по требованию), контроль и экспортная упаковка. Для шариков из стали AISI 302/304/304L основное внимание при контроле процесса уделяется стабильности размеров, чистоте поверхности, коррозионной стойкости и пригодности для конкретного применения, а не термообработке для достижения высокой твердости.

Состояние поверхности особенно важно для насосов, распылителей, клапанов, косметической упаковки и оборудования, контактирующего с пищевыми продуктами. SDBALLS готова обсудить пассивированные и полированные поверхности, чистую упаковку, поставку без масла, специальную маркировку и индивидуальные планы контроля в соответствии с требованиями заказчика.

Контроль качества и инспекция

• Контроль диаметра и класса точности согласно согласованным требованиям.
• Контроль округлости, внешнего вида и дефектов поверхности для обеспечения плавной работы.
• Проверка материала на соответствие требованиям AISI 302, AISI 304 или AISI 304L.
• Контроль твердости, если это предусмотрено чертежом, спецификацией или заказом на поставку.
• Подтверждение пассивации и состояния поверхности, если это оговорено в требованиях.
• Проверка упаковки для снижения риска загрязнения, коррозии, смешивания партий и повреждений при транспортировке.
• Для OEM-проектов SDBALLS может обсудить утверждение образцов, протоколы испытаний, документацию типа PPAP, запросы RoHS, сторонние испытания и индивидуальную маркировку.

Варианты упаковки

Упаковка выбирается в зависимости от объема заказа, требований к чистоте, способа экспортной транспортировки и конечного применения. Стандартные варианты включают полиэтиленовые пакеты, картонные коробки, ведра, барабаны, паллеты и OEM-упаковку по индивидуальному заказу. Для медицинского, пищевого, косметического оборудования и насосов покупателям следует уточнить, требуется ли чистая упаковка, упаковка без масла, раздельная маркировка партий или специальная упаковка, предотвращающая загрязнение.

Как составить спецификацию для запроса

Для точного расчета стоимости просим подтвердить: марку материала (AISI 302, AISI 304 или AISI 304L), диаметр в мм или дюймах, класс точности, требования к твердости или магнитным свойствам (если критично), состояние поверхности, необходимость пассивации, требования к чистоте, рабочую среду, количество, способ упаковки, необходимую документацию, порт назначения и условия поставки.

Для проектов по замене аналогов рекомендуем предоставить чертежи, спецификации текущего поставщика, фотографии, образцы, сведения о рабочей среде, жидких или химических средах, требуемый класс точности и любые специальные требования к испытаниям.

Технический FAQ

В: В чем разница между шариками из нержавеющей стали AISI 302, 304 и 304L?

О: AISI 302, 304 и 304L — это аустенитные нержавеющие стали. AISI 304 — наиболее широко используемая универсальная марка. AISI 304L имеет более низкое содержание углерода и выбирается, когда требуется низкоуглеродистая спецификация. AISI 302 в ряде применений может обеспечить лучшие механические характеристики и упрочнение при наклепе.

В: Подвергаются ли шарики из стали AISI 302/304/304L закалке?

О: Обычно их характеризуют как незакаленные или нетермоупрочненные шарики из аустенитной нержавеющей стали. Они не подвергаются закалке подобно шарикам из стали 420C, 440C или 52100. Типичная твердость составляет около HRC 20-39 в зависимости от обработки и степени холодной деформации.

В: Обладают ли эти шарики магнитными свойствами?

О: Аустенитная нержавеющая сталь в отожженном состоянии, как правило, немагнитна, но холодная обработка при производстве шариков может вызвать слабый магнитный отклик. Если магнитные свойства критичны, просим подтвердить это требование до расчета стоимости.

В: Подходят ли шарики из стали 304 для применения в пищевой отрасли?

О: Шарики из стали AISI 304 и 304L широко используются в оборудовании, связанном с пищевыми продуктами, благодаря чистому внешнему виду и хорошей общей коррозионной стойкости. Покупателю необходимо уточнить конкретные требования по контакту с пищей, очистке, пассивации и документации для проекта.

В: Можно ли использовать эти шарики в насосах и распылителях?

О: Да. Шары из нержавеющей стали AISI 302/304/304L широко применяются в насосах, аэрозольных клапанах, дозирующих клапанах, садовых опрыскивателях, бытовых распылителях, мини-насосах для парфюмерии и клапанах медицинского назначения. Всегда необходимо подтверждать совместимость с рабочей средой.

В: Устойчивы ли шары AISI 302/304/304L к серной кислоте или морской воде?

О: Они не являются предпочтительным выбором для сред с серной кислотой, морской водой, высоким содержанием хлоридов или агрессивных химических сред. Более подходящими могут оказаться шары из AISI 316/316L, 904L, керамические или из других специальных коррозионностойких материалов.

В: Когда следует выбирать шары из стали 304 вместо 440C?

О: Выбирайте 304 или 304L, когда коррозионная стойкость, чистота и вязкость важнее высокой твердости. Выбирайте 440C, когда требуются более высокая твердость, износостойкость и эксплуатационные характеристики подшипника, а коррозионная среда не слишком агрессивна.

В: Какая информация нужна SDBALLS для расчета стоимости?

О: Пожалуйста, укажите марку материала, диаметр, класс точности, количество, область применения, состояние поверхности, необходимость пассивации, способ упаковки, требования к инспекционной документации, пункт назначения и условия поставки. Для проектов по замене полезны чертежи или образцы.

Сопутствующие товары

• шары из нержавеющей стали
• Шары из нержавеющей стали 316/316L для повышенной коррозионной стойкости
• Шары из нержавеющей стали 420C для более высокой твёрдости
• Шарики из нержавеющей стали 440C для прецизионных подшипников
• Шарики из хромистой стали AISI 52100
• Контроль качества SDBALLS
• Применение шариков из нержавеющей стали