Обзор продукта

Высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085 — экономичные шарики сквозной закалки, предназначенные для износостойких механических применений. Благодаря высокому содержанию углерода (около 0,80–0,93%) этот материал можно подвергать термообработке до высокой твёрдости и стабильных износостойких характеристик по всему рабочему сечению шарика.

По сравнению с низкоуглеродистыми стальными шариками, шарики AISI 1085 твёрже и лучше подходят для контактов с высоким износом. В сравнении с подшипниковыми шариками из хромистой стали они представляют собой экономичное решение для полупрецизионных узлов, где не требуется высокое сопротивление усталости подшипникового класса. Их не следует позиционировать как нержавеющие или коррозионно-стойкие шарики.

Выбор материала и техническое позиционирование

AISI 1085 относится к семейству высокоуглеродистых сталей. Их выбирают, когда нужен магнитный стальной шарик с более высокой твёрдостью и повышенной износостойкостью, чем у низкоуглеродистых, при этом остаётся контроль стоимости для массового производства метизов и промышленных механизмов.

Правильная отраслевая терминология включает: высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085, шарики сквозной закалки из углеродистой стали, подшипниковые шарики из высокоуглеродистой стали, высокоуглеродистые стальные шарики HRC 59-66, прецизионные высокоуглеродистые шарики. Если рабочая среда влажная, морская, кислотная, щелочная или предполагает контакт с пищевыми продуктами, SDBALLS следует рекомендовать шарики с покрытием, нержавеющие шарики или другие материалы в зависимости от применения.

Технические характеристики

Свойство	Типовое значение / Содержание страницы
Марка материала	высокоуглеродистая сталь AISI 1085
Диаметр шарика	0,5 мм – 50,8 мм
Прецизионный класс	G40, G48, G80, G100, G200, G500, G1000
Твердость	Обычно HRC 59-66 после термообработки
Плотность	Приблизительно 7.85 г/см³
Модуль Юнга	Прибл. 200 ГПа
Предел прочности	Приблизительно 700-800 МПа
Магнетизм	Да
Износостойкость	От хорошего до очень хорошего для подходящих некоррозионных применений
Коррозионная стойкость	Нет; может потребоваться антикоррозийное масло или покрытие
Плотность	Приблизительно 7.85 г/см³
Магнетизм	Магнитный
Коррозионная стойкость	Не коррозионно-стойкий; для защиты от ржавчины можно рассмотреть смазку, покрытие или альтернативы из нержавеющей стали
Отделка поверхности	Без покрытия, полированная, смазанная или с покрытием по запросу

Справочный химический состав

Оценка	Fe	C %	Si %	Mn %	P макс. %	S макс. %
AISI 1085	Баланс	0.80-0.93	0,60 макс.	0.70-1.00	0.040	0.050
82B / эталонная высокоуглеродистая проволока	Баланс	0.79-0.86	0.15-0.35	0.60-0.90	0.030	0.030

Примечание: Диапазоны химического состава являются справочными значениями. Окончательная спецификация должна соответствовать согласованному стандарту на материал, чертежу и требованиям заказа на поставку. При необходимости марка 82B может рассматриваться как референсная для высокоуглеродистой проволоки, однако окончательный выбор материала должен определяться в рамках конкретного проекта.

Международные эквиваленты марок

Система	Общепринятое обозначение	Примечание покупателя
AISI / SAE	1085	Основная марка продукта на данной странице
DIN / EN	C85 / CK85	Распространённое обозначение высокоуглеродистой стали; необходимо подтвердить точный стандарт и режим термообработки
W-Nr.	1.1269	Эквивалент, часто упоминаемый в европейских источниках по материалам
NF	XC85	Справочный эквивалент; окончательный химический состав должен быть подтверждён
JIS	SUP3	Распространённое японское обозначение, встречающееся в каталогах некоторых поставщиков стальных шариков

Термообработка, твёрдость и характеристики

Высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085 подвергаются объёмной закалке после термообработки. Это означает, что шарик рассчитан на более равномерную твёрдость по сравнению с цементированными шариками из низкоуглеродистой стали, у которых твёрдый наружный слой и менее твёрдая сердцевина.

Типичный диапазон твёрдости — HRC 59–66. Такая высокая твёрдость способствует повышенной износостойкости в условиях многократного контакта, например в полупрецизионных подшипниках, направляющих скольжения, колёсиках, конвейерах, замках, полировальных системах и фрезерных станках. Для применений, требующих строгого контроля усталостной долговечности, высоких скоростей или подшипникового класса точности, следует рассмотреть шарики из хромистой стали AISI 52100.

Применения и соответствие применению

Объёмнозакалённые высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085 широко используются там, где высокая твёрдость, износостойкость и контроль затрат важнее коррозионной стойкости. Они подходят для полупрецизионной промышленной фурнитуры и механических узлов, работающих в контролируемых или смазываемых средах.

Приложение	Уровень соответствия	Почему это подходит	Примечание покупателя
Полупрецизионные подшипники	Очень хорошо	Объёмная твёрдость HRC 59–66 обеспечивает сопротивление контактной усталости и износу	Для высокоскоростных или критичных по усталостной прочности подшипниковых применений используйте шарики из хромистой стали
Мебельные подшипники / направляющие для ящиков	Очень хорошо	Экономичная твёрдость и плавное качение при повторяющихся движениях скольжения	Подтвердите класс точности, шумность и требования к гладкости поверхности
Велосипедные компоненты / роликовые коньки	Хороший	Более высокая твёрдость, чем у шариков из низкоуглеродистой стали, для быстроизнашивающихся деталей качения	Проверьте нагрузку, смазку и воздействие коррозии
Ролики / роликовые конвейеры	Хороший	Подходит для многократного контакта качения в некоррозионных средах	Проверьте нагрузку, скорость, смазку и рабочую среду
Замки / фиксирующие механизмы	Хороший	Магнитная сталь и твёрдая поверхность подходят для обычных метизов	Проверьте допуск размера, твёрдость и качество поверхности
Полировальные / фрезерные станки	Зависит от применения	Высокая твёрдость и износостойкость могут быть полезны в определённых технологических системах	Проверьте требования по загрязнению, износу рабочей среды и защите от ржавчины
Открытая / влажная / коррозионная среда	Ограничено	Высокоуглеродистая сталь не обладает коррозионной стойкостью	Рассмотрите покрытие, нержавеющую сталь или другие коррозионностойкие альтернативы

Руководство по выбору материала

Вариант материала	Типичная прочность	Ограничение	Когда рекомендуется
Шарики из высокоуглеродистой стали AISI 1085	Сквозная закалка, высокая твёрдость, высокая износостойкость, экономически выгодна	Не коррозионностойкая; не идентична подшипниковой хромистой стали для высокоскоростных применений с высокими требованиями по усталости	Полупрецизионные подшипники, мебельные подшипники, направляющие, ролики, конвейеры, замки, полировальные и фрезерные станки
Шарики из низкоуглеродистой стали AISI 1010/1015	Экономичная, цементованная поверхность, более вязкая низкоуглеродистая сердцевина	Меньшая сквозная твёрдость и износостойкость, чем у AISI 1085	Направляющие для ящиков, ролики, замки, конвейеры, малонагруженная фурнитура
Шарики из хромистой стали AISI 52100	Высокая точность, высокая твёрдость, отличные подшипниковые характеристики	Более высокая стоимость; может быть избыточно указана для простых метизов	Подшипники, двигатели, прецизионные узлы качения, высокоскоростные применения
Шарики из нержавеющей стали	Коррозионная стойкость и чистый внешний вид	Более высокая стоимость; твердость зависит от марки нержавеющей стали	Влажные, контактирующие с пищей, химические, морские или гигиенически чувствительные применения
Шарики из углеродистой стали с покрытием	Улучшенный внешний вид поверхности и защита от коррозии	Необходимо контролировать толщину покрытия и допуск конечного диаметра	Проекты, требующие декоративной отделки или умеренной защиты от коррозии

Производство и контроль процессов

SDBALLS контролирует производство шариков из высокоуглеродистой стали AISI 1085 посредством выбора сырья, волочения проволоки, холодной высадки, снятия заусенцев, термообработки, шлифования или притирки при необходимости, полирования, очистки, нанесения антикоррозийного масла, инспекции и упаковки.

Для чувствительных к классу точности или OEM-проектов контроль процесса должен быть сосредоточен на верификации материала, стабильности термообработки, постоянстве твердости, допуске диаметра, круглости, состоянии поверхности, антикоррозионной защите и прослеживаемости партий.

Контроль качества и инспекция

Типичные проверки включают диаметр, класс точности, круглость, внешний вид поверхности, твердость, подтверждение материала, магнитный отклик, состояние антикоррозионной защиты и состояние упаковки. Для крупносерийных или OEM-программ SDBALLS может обсудить утверждение образцов, протоколы испытаний, документацию типа PPAP, сторонние испытания, запросы RoHS и индивидуализированную маркировку.

Варианты упаковки

Шарики из высокоуглеродистой стали AISI 1085 могут быть упакованы в соответствии с объемом заказа, размером шарика, состоянием поверхности и требованиями к экспортной отгрузке. Обычные варианты включают мешки-биг-бэги, картонные коробки, пластиковые ведра, стальные барабаны, упаковку на паллетах, внутреннюю антикоррозионную защиту, индивидуальные этикетки и OEM-упаковку для дистрибьюторов или сборочных предприятий.

Как составить спецификацию для запроса

Для точного расчета стоимости, пожалуйста, подтвердите: марку материала, диаметр в мм или дюймах, класс точности, требования к твердости, чистоту поверхности, требования к антикоррозионной защите или покрытию, количество, метод упаковки, целевое применение, требования к инспекционной документации, порт назначения и условия поставки.

Для проектов по замене покупателям рекомендуется предоставить чертежи, спецификации текущего поставщика, фотографии, образцы, требования к твердости, требования к классу точности и детали рабочей среды.

Технический FAQ

В: В чём разница между шариками из углеродистой стали AISI 1085 и AISI 1010/1015?

В: AISI 1085 — это высокоуглеродистый стальной шарик, обычно закаливаемый сквозным методом, обеспечивающий более высокую твердость и износостойкость. Низкоуглеродистые стальные шарики AISI 1010/1015 обычно подвергаются поверхностной закалке, имея твердый внешний слой и более вязкую низкоуглеродистую сердцевину. Лучший выбор зависит от нагрузки, скорости, стоимости и условий эксплуатации.

В: Являются ли высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085 сквозной закалёнными?

В: Да. Эта страница посвящена шарикам из высокоуглеродистой стали AISI 1085 со сквозной закалкой. Типичная твердость после термообработки составляет HRC 59-66.

В: Устойчивы ли шарики AISI 1085 к коррозии?

В: Нет. Высокоуглеродистая сталь AISI 1085 не является коррозионностойкой. Для применений, чувствительных к ржавчине, покупателям следует рассмотреть использование антикоррозийного масла, цинкового/никелевого/хромового покрытия или альтернативы из нержавеющей стали, такие как AISI 304, 316, 420C или 440C, в зависимости от среды.

В: Какие марки стали доступны?

В: Обычные классы точности включают G40, G48, G80, G100, G200, G500 и G1000. Наиболее подходящий класс зависит от требуемой гладкости, нагрузки, типа движения, допусков и целевой стоимости.

В: Какую твёрдость может обеспечить SDBALLS?

В: Типичный диапазон твердости — HRC 59-66. Если критичен более узкий диапазон твердости или особые требования к термообработке, пожалуйста, подтвердите это до расчета стоимости и утверждения образцов.

В: Можно ли наносить покрытие на высокоуглеродистые стальные шарики AISI 1085?

В: Да. В зависимости от проекта они могут поставляться без покрытия, полированными, промасленными, с цинковым, никелевым, хромовым, медным или другим поверхностным покрытием. Толщина покрытия и допуск конечного диаметра должны быть согласованы до начала производства.

В: Могут ли шарики AISI 1085 заменить шарики из хромистой стали?

В: Только в подходящих применениях. Шарики AISI 1085 экономически эффективны для полупрецизионных и высоконагруженных метизных применений. Для высокоскоростных, высокоусталостных или прецизионных подшипниковых применений обычно более уместны шарики из хромистой стали AISI 52100.

В: Какая информация необходима для расчёта стоимости?

В: Пожалуйста, предоставьте марку материала, диаметр, класс точности, твердость, чистоту поверхности, количество, упаковку, применение, требования к инспекционной документации, пункт назначения и условия поставки. Чертежи или образцы будут полезны для проектов по замене.

Сопутствующие товары

• Шарики из углеродистой стали
• шары из низкоуглеродистой стали с поверхностной закалкой
• хромистые стальные шары / подшипниковые шары AISI 52100
• шарики из нержавеющей стали для коррозионной стойкости
• стальные шары для колесных опор
• стальные шары для направляющих выдвижных ящиков и систем скольжения
• Контроль качества SDBALLS