Visão geral do produto

As Esferas de Aço de Alto Carbono AISI 1085 são esferas econômicas de aço carbono temperadas por completo, produzidas para aplicações mecânicas resistentes ao desgaste. Com um alto teor de carbono de aproximadamente 0,80-0,93%, este material pode ser tratado termicamente para alcançar alta dureza e desempenho de desgaste estável em toda a seção de trabalho da esfera.

Em comparação com esferas de aço de baixo carbono, as esferas AISI 1085 são mais duras e mais adequadas para pontos de contato com maior desgaste. Comparadas às esferas de aço cromo para rolamentos, elas oferecem uma escolha com boa relação custo-benefício para montagens de semi-precisão onde o desempenho de fadiga de grau de rolamento não é o requisito principal. Elas não devem ser consideradas como esferas inoxidáveis ou resistentes à corrosão.

Seleção de Material e Posicionamento Técnico

O AISI 1085 pertence à família dos aços de alto carbono. É selecionado quando os compradores necessitam de uma esfera de aço magnética com maior dureza e resistência ao desgaste superior às esferas de aço de baixo carbono, mantendo um custo controlado para ferragens de grande volume e mecanismos industriais.

A terminologia industrial correta inclui: esferas de aço de alto carbono AISI 1085, esferas de aço carbono temperado por completo, esferas de aço de alto carbono para rolamentos, esferas de aço de alto carbono HRC 59-66 e esferas de precisão em aço de alto carbono. Se o ambiente de trabalho for molhado, úmido, marinho, ácido, alcalino ou de contato com alimentos, a SDBALLS deve recomendar esferas de aço revestido, esferas de aço inoxidável ou outras alternativas de material de acordo com a aplicação.

Especificações técnicas

Propriedade	Valor Típico / Conteúdo da Página
Grau do Material	Aço de alto carbono AISI 1085
Diâmetro da Esfera	0,5 mm – 50,8 mm
Grau de Precisão	G40, G48, G80, G100, G200, G500, G1000
Dureza	HRC típico 59-66 após tratamento térmico
Densidade	Aprox. 7,85 g/cm³
Módulo de Young	Aprox. 200 GPa
Resistência à tracção	Aprox. 700-800 MPa
Magnetismo	Sim
Resistência ao Desgaste	Boa a muito boa para aplicações não corrosivas adequadas
Resistência à corrosão	Não; pode ser necessário óleo antiferrugem ou revestimento
Densidade	Aprox. 7,85 g/cm³
Magnetismo	Magnético
Resistência à corrosão	Não resistente à corrosão; oleamento, revestimento ou alternativas em aço inoxidável podem ser considerados quando for necessária proteção contra ferrugem
Acabamento da superfície	Simples, polido, oleado ou revestido sob encomenda

Referência de Composição Química

Nota	Fe	C %	Si %	Mn %	P máx %	S máx %
AISI 1085	Balanço	0.80-0.93	0,60 máx.	0.70-1.00	0.040	0.050
Referência de arame 82B / alto carbono	Balanço	0.79-0.86	0.15-0.35	0.60-0.90	0.030	0.030

Nota: As faixas de composição são valores de referência. A especificação final deve seguir a norma de material acordada, o desenho e os requisitos da ordem de compra. O 82B pode ser discutido como referência de arame de alto carbono quando relevante, mas a confirmação final do material deve ser específica do projeto.

Equivalentes Internacionais de Grau

Sistema	Referência Comum	Nota para o Comprador
AISI / SAE	1085	Grau de produto principal para esta página
DIN / EN	C85 / CK85	Referência comum de aço de alto carbono; confirmar a norma exata e a condição de tratamento térmico
W-Nr.	1.1269	Equivalente de referência frequentemente usado em discussões de materiais europeus
NF	XC85	Equivalente de referência; a composição final deve ser confirmada
JIS	SUP3	Referência comum japonesa em alguns catálogos de fornecedores de esferas de aço

Tratamento Térmico, Dureza e Desempenho

As esferas de aço de alto carbono AISI 1085 são temperadas em toda a sua massa após tratamento térmico. Isto significa que a esfera é projetada para um comportamento de dureza mais uniforme do que as esferas de aço de baixo carbono cementadas, que possuem uma camada externa endurecida e um núcleo com menor teor de carbono.

A faixa de dureza típica é de 59-66 HRC. Esta alta dureza proporciona maior resistência ao desgaste em aplicações de contato repetido, como rolamentos de semi-precisão, guias deslizantes, rodízios, transportadores, fechaduras, sistemas de polimento e fresadoras. Para aplicações que exigem alta resistência à fadiga, alta velocidade ou desempenho de classe de rolamento, as esferas de aço cromo AISI 52100 devem ser consideradas.

Aplicações e Adequação de Aplicação

As esferas de aço de alto carbono AISI 1085 temperadas em massa são amplamente utilizadas onde alta dureza, resistência ao desgaste e controle de custos são mais importantes que a resistência à corrosão. São adequadas para ferragens industriais de semi-precisão e conjuntos mecânicos que operam em ambientes controlados ou lubrificados.

Aplicativo	Nível de Adequação	Por que se Adequa	Nota para o Comprador
Rolamentos de semi-precisão	Muito boa	A têmpera em massa de 59-66 HRC favorece a resistência ao contato de rolamento e ao desgaste	Use esferas de aço cromo para aplicações de rolamentos com maior velocidade ou criticidade de fadiga
Rolamentos para móveis / corrediças de gaveta	Muito boa	Dureza e rolamento suave com boa relação custo-benefício para movimentos deslizantes repetidos	Confirme o grau, nível de ruído e requisitos de lisura
Componentes para bicicletas / patins	Bom	Maior dureza que as esferas de aço de baixo carbono para peças rotativas sujeitas a desgaste	Confirme a carga, lubrificação e exposição à corrosão
Rodízios / transportadores de rolos	Bom	Adequado para contato de rolamento repetido em ambientes não corrosivos	Confirme a carga, velocidade, lubrificação e ambiente de trabalho
Fechaduras / mecanismos de retenção	Bom	Aço magnético e superfície dura são adequados para uso comum em ferragens	Confirme a tolerância dimensional, dureza e acabamento superficial
Máquinas de polimento / fresadoras	Dependente da aplicação	Alta dureza e resistência ao desgaste podem ser úteis em certos sistemas de processamento	Confirmar requisitos de contaminação, desgaste do meio e controle de ferrugem
Ambiente externo / húmido / corrosivo	Limitado	Aço de alto carbono não é resistente à corrosão	Considerar revestimento, aço inoxidável ou outras alternativas resistentes à corrosão

Guia de Seleção de Materiais

Opção de Material	Resistência Típica	Limitação	Quando Recomendar
Esferas de aço de alto carbono AISI 1085	Endurecido por completo, alta dureza, forte resistência ao desgaste, económico	Não resistente à corrosão; não equivale ao aço cromado de grau para rolamentos em aplicações críticas de fadiga a alta velocidade	Rolamentos de semi-precisão, rolamentos para móveis, carris, rodízios, transportadores, fechaduras, máquinas de polir e fresar
Esferas de aço de baixo carbono AISI 1010/1015	Económico, superfície cementada, núcleo de baixo carbono mais tenaz	Menor dureza passante e resistência ao desgaste que AISI 1085	Corrediças de gavetas, rodízios, fechaduras, transportadores, ferragens de menor carga
Esferas de aço cromo AISI 52100	Alta precisão, alta dureza, forte desempenho para rolamentos	Custo mais elevado; pode ser sobredimensionado para ferragens simples	Rolamentos, motores, conjuntos rotativos de precisão, aplicações de alta velocidade
Esferas de aço inoxidável	Resistência à corrosão e aparência limpa	Custo mais elevado; a dureza depende do grau de aço inoxidável	Aplicações húmidas, contato com alimentos, químicas, marítimas ou sensíveis à higiene
Esferas de aço carbono revestidas	Melhor aparência da superfície e proteção contra ferrugem	A espessura do revestimento e a tolerância do diâmetro final devem ser controladas	Projetos que requerem acabamento decorativo ou proteção moderada contra corrosão

Fabricação & Controle de Processos

A SDBALLS controla a produção de esferas de aço de alto carbono AISI 1085 através da seleção de matérias-primas, trefilação de arame, conformação a frio, rebarbagem, tratamento térmico, retificação ou lapidação quando necessário, polimento, limpeza, aplicação de óleo antiferrugem, inspeção e embalagem.

Para projetos sensíveis à classificação ou OEM, o controle do processo deve focar na verificação do material, estabilidade do tratamento térmico, consistência da dureza, tolerância de diâmetro, circularidade, condição da superfície, prevenção de ferrugem e rastreabilidade do lote.

Controlo de Qualidade e Inspeção

Os itens de inspeção típicos incluem diâmetro, grau de precisão, circularidade, aparência da superfície, dureza, confirmação do material, resposta magnética, condição da proteção antiferrugem e condição da embalagem. Para programas de maior volume ou OEM, a SDBALLS pode discutir aprovação de amostras, relatórios de inspeção, documentação no estilo PPAP, testes de terceiros, solicitações de RoHS e rotulagem personalizada.

Opções de Embalagem

As esferas de aço de alto carbono AISI 1085 podem ser embaladas de acordo com a quantidade do pedido, tamanho da esfera, condição da superfície e requisitos de manuseio para exportação. As opções comuns incluem sacos a granel, caixas de papelão, baldes plásticos, tambores de aço, embalagem paletizada, proteção antiferrugem interna, rótulos personalizados e embalagem OEM para distribuidores ou clientes de montagem.

Como Especificar para Cotação

Para cotar com precisão, favor confirmar: grau do material, diâmetro em mm ou polegada, grau de precisão, requisito de dureza, acabamento da superfície, requisito de proteção antiferrugem ou revestimento, quantidade, método de embalagem, aplicação alvo, requisito de documentação de inspeção, porto de destino e termo de comércio.

Para projetos de substituição, incentiva-se os compradores a fornecer desenhos, folhas de especificação do fornecedor atual, fotos, amostras, requisitos de dureza, requisitos de grau e detalhes do ambiente de trabalho.

FAQ Técnico

P: Qual é a diferença entre as esferas de aço carbono AISI 1085 e AISI 1010/1015?

R: O AISI 1085 é uma esfera de aço de alto carbono que é tipicamente temperada por completo e oferece maior dureza e resistência ao desgaste. As esferas de aço de baixo carbono AISI 1010/1015 são geralmente cementadas, com uma camada externa dura e um núcleo de baixo carbono mais tenaz. A melhor escolha depende da carga, velocidade, custo e ambiente de aplicação.

P: As esferas de aço de alto carbono AISI 1085 são temperadas por completo?

R: Sim. Esta página é para esferas de aço de alto carbono AISI 1085 temperadas por completo. A dureza típica é HRC 59-66 após o tratamento térmico.

P: As esferas AISI 1085 são resistentes à corrosão?

R: Não. O aço de alto carbono AISI 1085 não é resistente à corrosão. Para aplicações sensíveis à ferrugem, os compradores devem considerar óleo antiferrugem, revestimento de zinco/níquel/cromo ou alternativas de aço inoxidável, como AISI 304, 316, 420C ou 440C, dependendo do ambiente.

P: Quais classes de precisão estão disponíveis?

R: Os graus comuns incluem G40, G48, G80, G100, G200, G500 e G1000. O grau mais adequado depende da suavidade requerida, carga, tipo de movimento, requisito de tolerância e custo alvo.

P: Qual faixa de dureza a SDBALLS pode fornecer?

R: A faixa de dureza típica é HRC 59-66. Se uma faixa de dureza mais estreita ou um requisito especial de tratamento térmico for crítico, favor confirmá-lo antes da cotação e aprovação da amostra.

P: As esferas de aço de alto carbono AISI 1085 podem ser revestidas?

R: Sim. Dependendo do projeto, podem ser fornecidas sem acabamento, polidas, oleadas, zincadas, niqueladas, cromadas, cobreadas ou com outros tratamentos de superfície. A espessura do revestimento e a tolerância do diâmetro final devem ser confirmadas antes da produção.

P: As esferas AISI 1085 podem substituir esferas de aço cromo?

R: Apenas em aplicações adequadas. As esferas AISI 1085 são econômicas para aplicações de ferragens de semi-precisão e alto desgaste. Para aplicações de rolamentos de alta velocidade, alta fadiga ou precisão, as esferas de aço cromo AISI 52100 são geralmente mais apropriadas.

P: Que informações são necessárias para uma cotação?

R: Por favor, forneça o grau do material, diâmetro, grau de precisão, dureza, acabamento da superfície, quantidade, embalagem, aplicação, requisito de documentação de inspeção, destino e termo de comércio. Desenhos ou amostras são úteis para projetos de substituição.

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